I-Scan 触觉压力测绘系统
多功能I-Scan系统具有200多种压力传感器供您选择，是一种触觉ξ 压力测绘系统，可以精确地测量和分析两个表面之间的压力。该设备包括软件，数据采集（DAQ）电子设备和传感器。
令人难以置⊙信的薄触觉传感器既记录力』又记录压力▓，在被研究的样本对象之间提供最小的干扰，同时以最佳的界面压力数据实现最佳测量。结果提供了至关重要的信息和见解，可︼用于改善质量，制造，研究和产品设计。
使用I-Scan系统的优势
使用I-Scan?系统可以收集的关键信息是：总力，压力分布，峰值压力，力中心和不同◣区域的力。
在以下应用程序中使用I-Scan系统的好处▽是：
产品设计
在产品设计中使用I-Scan系统可全面了解表面行为。在两个组件之间，可以在测量外力的≡同时进行力和峰值压力的验证。此外，该系统减少了故障数量和相关成本。
制造业
I-Scan系统还可用于制造中，以提高过程的可重复性，并验证校▲准机器并减少执行过程所需的时间。总体而言，该系统减少了停机时间并提高了产量。
质量控制
I-Scan系统可以识别潜在的故障模式，并且可以在制造↙的质量控制和基准测试▂阶段发挥重要作用。
研究
当使用I-Scan系统进行【研究时，科学家们将能够进一步了解被研究物体的物理特性以及两个表面之间的压力分▲布。
感言
TMMK在过去两年中一直使々用I-Scan系统，进行了3,000多次推/拉测试。I-Scan为我们的安全和工程团队提供了一个精确的测量装置，以记录我们大部分零件上的推/拉力。Tekscan系统易于使用且非ξ 常可靠，有助于改善我们的人机工程学计划。
-肯塔基▆州丰田汽车制造公司装配安全专家约翰·惠特克（John Whitaker）
系统构成
为了收集♀压力信息，数据采集（DAQ）电子设备扫描每个包含数千△个感应点的传◆感器。然后，数据通过USB电缆立即中继到用户计算机上的软件。Tekscan的传感器在一秒钟内最多可以扫描1,600,000个︼传感元件。
传感器
TekScan提供200多种不同的柔性薄膜触觉压力传感器，可提供各种形状，尺寸，分辨率，额定温度和压力范围∮（最高25,000 psi或1,700 bar）。
通过Tekscan传感器的广泛选择和可定制性，可以使用◆以下属性：
以下是TekScan必须提供的几种不同的压力传感器：
软件
I-Scan随附的软件为用户提供了一整套工具，与∴其他压力传感技术相比，这些工具可实现更高的◢分析标准。
记录的压力分布以不同的方式显示，从而增强了数据分析。这些图像是实时给出的，用户可以播放╱和保存FSX电影。也卐可以使用相应的电影数据制作图形，并可以将其导出为ASCII文件。
下面是标准I-Scan软件窗口界面，显示了刹车片和转子之※间的压力分布。
标准的I-Scan软件窗口显示了刹车片和转子之间的压力分布。
主要特点
以集成的Microsoft Excel表形式查看数据∏
以2D和3D实时显示压力传▼感器数据
图形和数据分析（压力，力和面积）
将数据导出到ASCII或AVI文件
同时查看和比较多个测试结果
显示峰〖值压力和力中心
各类科研与产品开发应用解决方↙案
研究
·．了解被测物体的物理特性
·．了解两个表面间的压力分布
·
·关键数据
·．总力量
·．压力分布
·．峰值压力
·．重心
·．各区域的力量★值
·应用
·．测试
·．研究
·．验证设计
·．机器设置
·．品质控管
应用示例：
散热器的2D压力显示。明显】较高的压力，表明散热器和热源之间的接触面积不均匀。
压力映射技术，电子皮肤验证协作机器人的安○全性。
可用来评估抓取物体时的静态或动态压力、手或手指的夹持力、舒适性↑与人体工程学等。能协助您设计出更符合人体工〗学的产品，或分析手对各种运动工具的掌握状况。
冲击力测试应用：碰撞测∞试假人膝盖上的峰值压力输出。
接触压力测量：拧紧螺栓、密封性及轮毂设计压力分布。
测量，查看和评■估作用在制动片和转子或制动蹄和鼓之间的动力。
印刷机正确的压辊对齐与测试
压力映射技术※用于：新能源电池、光伏面板板间层叠设计测试；测试锂离子电池膨胀№的膨胀。
材料变形与流动测试
CPU、散热器等插槽测试
医疗器械研发、牙科∑ 咬合力分析，手术钳等力分析。
生物力学：骨关节、外骨骼、假肢设计、足底压力分布、步态分析、握力触觉¤测试分析等。
其他工业测量与测试：
评估零件压＠配合和密封
机器设计和设置精度
舒适度和人体工程学评估
高速冲击ζ测试
