箱◣机体材质：
1. 试验槽：耐高温HC PVC塑料板制品8mm。
2. 试验╱槽上盖：耐高温HC PVC塑料板制品8 mm。
3. 机台外壳：南亚进口PVC板制品，中间夹层采用不锈钢骨架来加固试验机整体牢固
与承载能力。
4. 饱和桶： SUS#304不锈钢板，并附水位指示装置。
5. 加热器：使用专门定制的耐腐蚀之钛金属电热管。
6. 送风机：使用日本东方马达多翼型强力送风机。
7. 水泵：使用进口耐腐蚀水泵
产品结构 | |
试验室 | 采用P.V.C聚氯乙稀板，耐温达 80℃ |
密封盖 | 采用压克力耐冲击板，透明密封盖，即时观察被测试产品状况 |
压力桶 | 采用SUS#304不锈钢※耐高压桶，保▲温效果佳 |
加热系统 | 采用进口不①锈钢鳍片式散热管U-TYPE电热器加热空气方式 |
置物架 | 采用平面分◎度架，可任意调整♀角度，四面落雾及受雾方面完全*，试验片放置数量多。 |
控制面板 | 试验室温度控制器0-99.9℃，液晶型数字显▃示具有PID自动演算，控制误差±0.3℃ |
可设定喷雾试验条件:
1、盐水喷◥雾试验↓：NSSACSS
*.试验室:35℃±1℃。
*.饱♀和空气桶:47℃±1℃。
2、耐腐蚀试验：CASS
*.试验室:50℃±1℃。
*.饱和空气桶:63℃±1℃。
B、热风干燥试验：
1、试验温度范围：室温+10℃~70℃±1℃。
2、试验湿度范围：小于30%RH。
3、采用鼓风机将试验室外挂温度箱内的空气经过空气々加热器，再进入试※验室，由◤此在试验室内形成
低湿条件，试验室的温↘度由该温度箱内的加热器来控制。 (SSR驱动)
C、湿润试验：
1、试验温度范围：室温+10℃~60℃±1℃。
七、控制系统：
DHC温度控制器，数字显示PID自动演算，SSR输出，高稳定性ξ 白金测温探头。盐雾试验时温↙度误为±1℃。 压力桶采用亨利定律，于以加温加湿█，实验室湿度☉达到95%以上，符合标准。
计时系统：
采用高精度多功能计时器，试验时间可设定多功能化，可设定0.001S—9999H.带停电记忆功能，来电后照停电前时间继续工作，直至产品完成要求时间，避免停电后实△验重做。积时器◇数字显示，可手」动复位。（内置电池可ㄨ保用10年）
九、补水系统：
采用自动/手动加水系统←，具有水位不足时自动/手动补水功能。实验不中断，满足客人多元化环境要︼求。(自动补水只需接入自来水管即可)
十、加热方式：
盐雾实验时采用蒸汽直接加温方式，升温速□ 度快，温度分布⊙均匀,减短■待机时间。
十一、控制方式: 五键式标准型操作。带全侦测故障预警系统。故障发生时可亮灯
操作方法：
1、将盐雾◣试验箱的内部零件:塔式∩喷雾装置、漏斗、圆棒、V型样品架等装好。
2、接上气源，电源接通后，打开●电源开关。
3、在压力桶及箱体内加水，两个低水位灯灭掉后停止加水，密封槽处加水密封。
4、将纯净水与氯化钠盐以1:20的比例◢配好。将配好的溶液倒①入试药入口处(低盐水的灯灭掉即¤可)。
5、所有灯灭掉后我们可★以打开操作、喷雾、计时开关，试验结束后方可打开除雾开关。
6、根据试验要求设备连续和周期两种喷雾方式(连续喷雾时T1、T2表全部 设0，间歇喷雾时T1设置为工作时间，T2为休息时间)。
盐雾试验∞箱结构：
1、外形设计◆美观，结构合理，线条平滑、自然流畅。箱体外壳材料选♀用A级PVC塑料板材，外表光洁明亮无划〓痕，耐腐蚀、易清洗、无泄露。内胆为相同的PVC塑料板材，很高耐温70度。各种辅助配件设施同样为耐腐蚀型，结构设计合理。
2、箱盖材料为进口透明PVC板（大型盐↑雾箱可附带透明观察窗），同样耐腐蚀、易清洗、无泄露。在试验过程中可以◥从外部清楚地观察到室内的试验状况而不影↘响试验结果。并且箱盖设计成120度顶角，使试验过程中产生的冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。箱盖与箱体采用水密封，防止盐雾外溢，从而影响试验结▼果和腐蚀室内其它设备，甚至可能对试验操作人员造成Ψ的伤害。
3、箱体加『热为内胆水槽式加热方式，升温快，温湿度分≡布均匀。空气饱和器采用钛▲合金高速加温电热管加热，升温快，能迅速将压缩空气过渡到合适的温度，并经过过滤去除杂质后保持一定的湿润，再经由特制的石英玻璃喷嘴将配制好的盐溶液轻松地↙引出，呈雾状弥漫于整个试∑ 验室中，沉降量可以通过调节喷雾塔塔尖高度和喷㊣雾压力的大小来达到标准。
4、样品架按*标准设计成上下两【层按15度和30度倾斜，也可采用挂钩方█式。
5、盐水储水箱设置在箱体内底层，超大容量，并且在箱体水槽加热的同时接受预热，使盐水的温度与箱体内温度接近，避免了箱体内因喷雾而造成的温度波动。
6、本设备采用环形水密】封方式，保证箱内盐︼雾不会溢漏出来。
7、具有停电时间记忆▼功能，使来电后按原计时继续完成剩余时间的№试验工作，附双〓重超温保护，水位不足警示，确保使用安全。
