功能概述：教学生产两用，全电动◣式双螺杆，熔胶螺杆+柱塞射胶螺杆配置；能与模具配合进行小型精密塑胶件生产，可清★晰看到模具的运动及生产工艺流程，技术先进，操作快捷方便ぷ，安全可靠。非仿真注塑成型机及微型液压注塑机。

主要机构▆功能：

1）本机器属于多功能教学生产两用型微型全电动式注塑机，采用进口大功率电机和滚珠丝杆驱动完成注塑机的所有动作流程。能与铝合金模具、彩色透明模具、小型工业钢⌒　模等3类模具配套生产。与工厂生№产用注塑机完全一致，多用于小型精密塑件生产。

2）合模机构：创新概念直压式锁模系统，使机械结构更为直观，引导开▽发创新思维。锁模系统采用大功率电机驱动滚珠丝杆锁模，确保提供足够的锁模力（≥80KN），锁模行程可根据模具厚度进行调节（行程开关），同时可以〗同步完成塑料制品的顶出功能，缩短成型周期。

3）注射机构：创新概念㊣双螺杆注射系统，更直观了解注塑成型工艺，引导开发创新思维。注塑机螺杆结构采用熔胶螺杆+柱塞射胶螺杆，符合全电动双螺杆配置标准。射胶量可根据产品的大小调节∮注射行程（行程开关）用以满足客户要求，且螺杆塑▂化（无熔体破碎、压力、温度波动）效果好，注射精度高。

4）使用原料要求：通用塑料（ABS、PP、PE、PS、软PVC等）及工程塑〓料（PC、PMMA、POM、合金材料（ABS+PC）、工程塑料（PA+玻纤（10%））等）等塑料与模具配合生产塑料制品，不受特殊原料限制。学生可根据不同的塑料及模具调整产品成型工艺及参数，完全适合工厂实际生产◣要求；

5）操作控制部分：采用PLC与变频器控制，全电脑操作系统。操作面板采用液晶7寸彩色触摸屏，实施○人机交流，支持远程以太网联机下载，执行手动、半自动、全自动操作功能，屏内配有配套的模具动画及相关注解；可根据→不同的模具设置对应注塑成型工艺参数，全机实施互动互锁自动控制，可克服一切操作失误；本机配有语音系统（音质专业播音√员级），内装立体声扬声装置，具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能。

6）注塑机主要部件均采用进口钢板加工，经调质，发黑处理，硬度HB≥270，屈服强度σs≥350Mpa。注塑机螺杆、料筒采用日本进口优质合金钢SACM645,经调质、氮化处理，氮化层深度≥0.5mm，硬度HV≥950，且脆性等级不∏大于Ⅱ级。导柱采用德国进口硬铬精密导杆，导套采用自润ξ滑功能的碳墨合金筒导套。

7）冷却方式：自带水箱供水系统，直接通冷却水▲来满足模具与料筒冷却用水。

8）执行部分：料筒温度采用PID控制方式，温度稳◤定性好，精度高为±0.2℃；控制系统ㄨ采用24V低压，配漏电保护装置，确保安全可靠；采用机械、电气、程↓序控制三种安全保护模式。

9）安装方式：移动和固定『。

10）质量：符合相应国际标准和中华人民共和国塑料机械设◥计标准。

11）其他配套工具：公制内六角扳↘手一套，规格1.5mm-10mm