执行标准与试验方法：
GB/T2423.17-1993盐雾试验
GB/T2423.18-2000盐雾试验
GB/T10125-1997盐雾试验
ASTM.B117-97盐雾试验
JIS H8502盐雾试验
IEC68-2-52 1996盐雾试验
GB.10587-89盐雾试验
CNS.4159CASS加速醋酸铜盐雾试验
GB/T12967.3-91CASS加速醋酸铜盐雾试验
电路控制系统:
1.主控制器采7寸LCD人机界面,主画面可规划出试验程序。
2.固定式条件可设定时间0 - 999 H 59 MIN。
3.程序模式可同时设定盐雾,湿润试验
4.具有断电记忆装置,复电时可继续执行剩ω 余之程序。
5.升、降温可作速率控制,并具有自我校正温湿度基准点之功能。
6.温、涇度传感器采用DIN PT-100N(白金感应)。
技术依据：
1.依照JIS、ASTM、CNS、GB标准参数操作设定。
2. 盐水喷雾试验：NSS3. 试验箱：35℃±1℃、压力空气桶：47℃±1℃。
4. 耐腐蚀试验：CASS5. 试验箱：50℃±1℃、压力空气桶：63℃±1℃。6. C．空气供气系统：
7. 空气压力1Kg/Cm2分两段调整，一段为大略调整2Kg/Cm2，采用进口空气过滤器，附有排水▃功能；二段精密调整为1Kg/Cm2，压力表显示精密准确。
产品特点：
1.箱体模压成型、耐腐蚀、耐震、易清洁、无泄露现象。
2.塔式喷雾系统、盐雾分布均匀、沉降量自由调整」。
3.PVC盖子或玻璃钢盖子两种可供选择、采用PVC盖可清楚看到箱内的测试物品和喷雾状况。
4.采用水密封结构、无盐雾溢出。
5.线路控制板及其他元器件均固定于便于检查和维护的位置、采用门锁开启式侧门、不仅美观、而且方便维护。
使用时需要具备下面█这些条件：
1、试验标准应符合有关技术要求，试验箱应能在23℃下保持45%-55%的相对湿度。
2、冷凝在箱体顶板、侧壁等部位的液体不得滴在试样上；
3、试验过程中，盐雾不得◥直接喷在试样上；
4、湿热箱应符合有关规定的要求，能保持相对湿度93%，温度42℃。
5、应提供适当的通风孔，以防止箱内气压升高，并使盐雾均匀分布。通风孔的排气端应能避免强通风，以免盐雾箱内形成强气流。
6、应提供能够对压缩空气进行加湿的装置，使压缩空气的湿度满足试验条件的要求。空气压力应适合于产生密集且分散性好的盐雾。
7、如果使用压缩空气，空气进入喷嘴时应无任何杂质，如油、灰尘等。
8、喷雾器的设计和结构应能产生微分散、潮湿、密集◣的盐雾。喷雾器的材料不应与盐溶液发生反应。不得重复使用喷雾盐溶液。
9、为保证喷头不堵塞，喷头处空气相对湿度不应低于85%。
10、盐雾试验箱应具有足够的体积、恒定、均匀的条件，不受试样◢的影响
