仪表配备USB端口,可直接通过端C驱动微型打印机预览及打印(选配) 6.控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制7.具有自 动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正，使控制更为精确稳定箱体结构整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、现象。 塔式喷雾■系统,并装有盐液过滤系统,无结晶喷嘴,盐雾分布均匀,沉降量自由调整。
参照标准：
GB/T2423.17-2008 盐雾试验方法
GB/T 2423.18-2000 《电工电子产品基本规程试验Ka》
GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验_盐雾试验
GB/T10587-2006 盐雾试验≡箱的技术条件∴
GB10593.2-1990 电工电子产品环境参数测量方法
GB/T1765-1979 测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性(人工加速)的¤漆膜制测试
GB/T1771-2007 色漆和清漆耐★中性盐雾性能的测定
GB/T12967.3-2008 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速
GB/T5170.8-2008 以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准
规格尺寸:
型号 | SH-60 | SH-90 | SH-120 | SH-160 | SH-200 |
试验室内箱尺寸『（cm） | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x80x50 | 160x100x50 | 200x120x60 |
试验室外箱尺寸（cm） | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x110x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
试验室温度▽ | 盐水试验法（NSS ACSS）35℃±1℃/耐腐蚀试验法▂（CASS）50℃±1℃ | ||||
压力↘桶温度 | 盐水试验法（NSS ACSS）47℃±1℃/耐腐蚀试验法（CASS）63℃±1℃ | ||||
盐水温度 | 35℃±1℃ 50℃±1℃ | ||||
试验室容量 | 108L | 270L | 480L | 800L | 1440L |
盐水箱⌒ 容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
盐水浓度 | 溶液浓度5%或溶液浓度5%中每升添加0.26克氯化铜（CuCl2 2H2O） | ||||
压缩空气▓压力 | 1.00±0.01kgf/cm2 | ||||
喷雾量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h （至少收集16小时，取其平均值） | ||||
试验室相对湿度 | 85%以上 | ||||
酸碱值PH | 6.5~7.2 3.0~3.2 | ||||
喷雾方式 | 连续喷雾 | ||||
电源 | AC220V1Φ10A | AC220V1Φ15A | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ30A |
产品特点：
1.箱体模压成型、耐腐蚀、耐震、易清洁、无泄▼露现象。
2.塔式喷雾系统、盐雾分布均匀、沉降量自由调整。
3.PVC盖子或玻璃钢盖子两种可供选择、采用PVC盖可清楚看到箱内的测试物品和喷雾状况。
4.采用〖水密封结构、无盐雾＠ 溢出。
5.线路控制板及其他元器件均固定于便于检←查和维护的位置、采用门锁开启式侧门、不仅美观、而且方便●维护。
操作方法：
1、将盐雾♀试验箱的内部零件:塔式喷雾装置、漏斗、圆棒、V型样品架等装好。
2、接上气源，电源接通后，打开电源开关。
3、在压力桶及箱体内加】水，两个低水位灯灭掉后停止加水，密封槽处加水密□封。
4、将纯净水与氯化钠盐以1:20的比例配好。将配好的溶液倒入试药入ぷ口处(低盐水的灯灭掉即可)。
5、所有灯灭掉后我们可以打开操作、喷雾、计时开关，试验结束后方可打开除雾开关。
6、根据试验☆要求设备连续和周期两种喷雾方式(连续喷雾时T1、T2表全部 设0，间歇喷雾时T1设置为工作时∮间，T2为休息时间)。
