RDS-FAV1型电磁式油液磨粒传感器
RDS-FAV1传感器主要用于磨损颗粒实时监测。将传感器串联于油路中能够精确检测出通过的金属颗粒，结合监控软件能够统计设备所产生的磨粒大小和数量，并分析磨损的发展趋势，从而实现设备的故障诊断和〗寿命预测。依据磨损数据的分析结果能够有效地提高设备运行的安全性、避免设备的早期故障、减少设备的停机时间、延长设备的使用寿命和减少设备维修成本。
主要参数：
油路管径：10mm
最小可测量颗粒：80um
流速范围：0.3L/min至40L/min
最大油压：5Mpa
油温范围：-25℃至85℃
工作环境温度：-25℃至85℃
通讯接口：RS485半∩双工通讯
外形尺寸：80mm*45mm*105mm
应用领域：
本产品可用于液压油、润滑油、合成油、矿物油等油液中的颗粒物监测，可应用于以下＠ 领域：
》风力发电传动机构故障诊断
》航空发动机监测预警
》舰船发动力▽系统监测
》大型机械系统磨损状态监控
典型应用方式：
由于摩擦磨损是诸多机械故障模式的主要诱因，而□ 磨粒是摩擦磨损的重要产物，70%以上△的故障与磨粒有关，因此磨粒信息已经成为了一种机械系统状态的重要表征▂。
典型的机械系统架构如下所示，磨粒传感器串联于油路中，监控计算机通过传感器▲可以实时读取检测对象产生磨损颗粒数据，在实际磨损过程中，产生的磨粒数◥量和大小随着磨损的加剧而增加，所以磨粒▓浓度和磨粒尺寸都能够反映磨损程度和磨损速率。
一个典型的◥磨粒产生规律普遍存在于轴承和齿轮的退化进程中：中前期产生的磨粒很少≡，而后期磨粒的产生速率突然增加并相对稳定于某一数值。所以当给定故障判据后，通常简单的线性模型就可以在后期初步预测剩余寿命。
产品优势：
》高灵敏度，高速信号检测，大流╳量设计
》在线，实时探测金属ξ磨损颗粒
》可输出颗粒尺寸和等级分布
》牢靠的结构设计，无活动件，易于安装
》采用485通讯传输，距离远，最远可达2000 米
》完善的监控软件并开放通讯协议便于集成
