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概述：
本机是在上一代：BR-C17的基础上，更新换代产品。
显著特点
该款机床能够实现三轴联动控制（可♂加至六轴）、全自动运行无需手工操纵，安全可靠。具有直线插补、圆弧插补、MDI运行、点动、模拟运行、自动运行、加工轨迹动态显※示、程序↓动态显示等基本功能，ISO标准的G代码和M代码、包括：G0-G4，G10，G17-G21,G40-G43，G49，G53-G59，G80-G94，G98，M0-M9，M30，M47-M49，M98-M99。同一台计算机既是编程系统又是数▂控系统。加工程序文件来源广泛：可手工⌒ 编写，又可软件自动▓生成。如使用MasterCAM、UG、GAXA、Artcam、Proe、Type3等软件产生G代码（一般保存为“法那克”系统）。数控铣床▽加工的主要对象有：钢材，铜、铝等材料。该款机床包括＠ 数控软件、驱动控制盒、机床。
适用行业
首版制作、科研〗单位研究所、电子厂、模具厂、首饰♀加工厂、工艺品厂、大学院校机电一体化、数控编程实验室、大学数控实训基地等。
技术参数
序号 | 名 称 | 主要参数 | 备注 |
1 | X轴行程 | 210mm | |
2 | Y轴行程 | 70mm | |
3 | Z轴行程 | 200mm | |
4 | 钻夹头最大夹持能△力 | 13mm | |
5 | 主轴孔锥度 | MT＃3 | |
6 | 主轴电机功率 | 350W | |
7 | 主轴转速 | 0~2500 r/min | |
8 | 工作台有效尺寸 | 380mm*90mm | |
9 | T型槽尺寸 | 12mm | |
10 | 最大进给速度 | 1200mm／min | |
11 | 最大钻孔能力 | 13mm | |
12 | 最大端面→铣能力 | 16mm | |
13 | 最大表面々铣能力 | 30mm | |
14 | 定位精度 | 0.03mm | X、Y、Z轴使用滚珠丝杆 |
15 | 分辨率 | 0.00125mm | |
16 | 净重/毛重 | 67KG/87KG | |
17 | 外型尺寸（长*宽*高） | 620×620×770mm 整机箱体封装 | |
18 | 包装尺寸 | 700×700×850mm | |
19 | 操作模式 | 手动、自动 | |
20 | 数控模板 | 有 | 30套以◥上模板，设定参数后▲可自动生成G代码加工文件 |
21 | 对刀辅助功能 | 有 | 对工◥件寻边后，可自动移动刀具至工件的中心点； |
22 | 主轴调速 | 有 | 无级调速方式 |
23 | 多轴联动功能 | 有 | 最多支持6轴联动（标配3轴联动） |
24 | 软▓件运行平台 | WindowsXP/2K | 基于Windows操作系统平台、运行于PC机上，友好的用户界面、强大的功▽能、便捷的操作和广泛的应用前景。 |
25 | 连接方式 | 并行端口 | 直接采用PC机并口输出信号控制步进电机，不需专业的运动控制板卡，节省成本，对用户电脑◢没更多的要求。 |
26 | 故障检测 | 软件监测 | 在软件工作主界面上实时监测、显示通信端口的通信状态。便于故障排除。 |
27 | 误差补ξ偿功能 | 有 | 具有刀具补偿、半径补偿、丝杆的间隙补偿功能。 |
