概述：
齿轮传动效率实验台，才用无摩擦加载方式，使用磁粉制动器▓进行加载，加载方便，载荷稳定，并通过压力传感器测试加载力，然后根↙据力臂长度计算出负载的转矩。系统具有自动检测和参数可视（机械参数实时曲线）的功能，体现了现代测试技术的应用。
该实验台具有可更换的被测减速器，其中斜齿轮和锥齿轮减速器内部结构和啮合情况能直接观察到。实验台有三种装配方案学生可以根据装配图拼装，因此实验台不仅可用于齿轮传动系统的效率检测；也可使学生了解各种齿轮传动的类型、结构和运〓动状态；培养学生的动手能力。
功能特点：
（1）实验台配备斜齿圆柱齿轮减速器、圆锥▲齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器，可拼装★不同齿轮的传动方案。
（2）通过计算机测试分析软件可检▂测不同负↑载下的齿轮传动，并作出系统转矩及效率随负载变化的负载特性曲线。
（3）通过计算机检测分析々软件，可检测不同转速下的齿轮转速变化的机械热性曲线。
（4）可检测不同ξ 齿轮的效率，比较各种齿轮传动效率的差异。
（5）可检测不同润滑条件下的齿轮传动效率，让学生了解润滑条件对齿轮传动效率的影响。
实验目的：
1. 利用工业减速器传动，使学生进一步了◆解减速器传动的基本结构与设计要求；同时计算减速器传动速比。
2. 通过对驱动源和传动输出端利用计算机数⌒模和人工扭矩以及各种参数的分析，有利于学生进一步了解减速器传动性能特点，提高机械设计能力。
3. 通过√拆装减速器了解工程实际中装配过程及减速器的特点，了解减速器传动比的计算。
