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规 格：1300x1600x1350mm
概述：
1. 本机组集 挤、吹、吸、压、冲裁五种工能与一体，具有成本低，体积小，使用安全，安装方∞便等特点。为达到教学方便，设备设计为可随意移动型，满足老师的教学要求。且能在课堂完成各种成型演示。
2. 使用通用热塑性原料与相应模具配合能完成挤出、吹塑、吸塑产品成型及产品冲裁。
3. 操作控制部分、触摸屏（人机界面），全电脑控制系统。采用液晶显示触摸屏，实施人机交流，执行手动、自动操作功能，屏内并配有所有模具动画及相关注解，及操作参数修改功能，全机实施互动互锁自动控制，可克服一切操作失〖误. 不锈钢控制面板有四个温控显示窗口，一个小型变频器，一个音量调整面板，一个触摸∩屏窗口，启动急停开关组成。
4. 配有语音系统(音质达专业播音员级)，内装立体声扬声装置，具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能。语音控制系☆统采用UOM语音模块，内置SD贮存卡，便于声音的更换。
控制部分原件（参数）：PLCFATEK输出速度10KHZ、触摸屏（人机界面）WE！NVIEW65536色真彩宽屏，窗口ζ尺寸为7寸、温控精度为±0.5℃，传感器光电感应，电眼装置（Autonics），支架采用组合式，便于调整.电磁阀、节流阀采用SNS精密型。机器勿操作或有故障时，通过报ω 警灯及相应语音进行提示。
5. 控制电路采用直流24V，所有气管电线采用隐藏管式连接，主线路链式连接结构，并配有冷却系※统，气源2层过滤处理，电箱门采用语音提醒以及相应的文字提示，确保了使用者的安全。
6. 切断刀采用加热式恒温切断刀，采用24V安全电压，切刀驱动采用精密自由式气缸驱动，设计有效的切断速【度和安全系数。
7. 挤出筒采用NTP系列，全硬螺杆，合金等级A，口模为可调式料坯型，独立结构.方便拆装。
8. 采用静音真空泵作为动力，内置于」机箱。其工作噪音为38分贝。系统压力为0.6，使用时不需要任何的润滑油进行维护（无油型），确保了真空的洁净度。
9. 溶胶㊣ 动力采用调速电机。本机溶胶与加热采用立式结构，为确▆保使用者安全，采用全封闭式护罩，为增加可视性，护罩三面采用透明茶色防辐射材料，后ω侧采用拼装式，便于保养与维修。锁模、开模部分采用SNS精密定位气动结构。传感器采用非①接触式。
10. 护＠ 罩尺寸为：580x155x340mm。机器四周采用半开放式，正面采用铝合金工业型材，窗口采用向下开式结构，并设有磁性接触机构，其他三面采用◆茶色防辐射材料，护罩高度为260mm。
设备相关功能特点：
1.立柱采用硬铬精密导杆，导套采用自∴润滑功能的碳墨合金导套和UBC精密直线轴承。立柱¤硬度为HRC55。
2.主机铝合金部分，加硬铝合金板并经氧化处理，硬度HB90，屈服强度245。
3.冷却水泵采用直流式叶片泵，12升/分、确保模具及注塑筒充分冷却。水箱尺寸为550x370x300。机箱顶面设有水槽冷却循环系统，并设有快速排水装置。水槽尺寸为：500x260x100mm。采用可移动并且能够固∑ 定的固定方式。
4.挤塑、吹塑、吸塑、压塑、冲裁工艺形式为：挤塑为立式挤出机构▓，吹塑为平移式吹塑成型，吸塑为垂直成型工艺，压塑采取塑料模内控温。冲压为垂直▼成型
5.执行部分所有气缸均可调整其行程和速度，并配有减震系统。锁模、开模采用双动可调式气缸结构及电磁感应〖定位装置，确保开、合模轻快、迅速及动作的平稳性溶胶
6.机构采用链㊣式连接，有效的降低噪音定位系统采用螺杆缓冲垫并配有电磁感应开关，确保定位精确切断采用电热刀片，动力采用自由式气缸结构吸塑采用真空抽取式，真空泵采用静音型加热部分选用不锈钢环保发热圈，确保长寿ぷ命，高效率；控制系统全部采用24V低压控制，确保⊙设备安全可靠。
