落地反应釜简介及特点：
1.外观：反应釜占地面积约为60*50cm。反应釜可以布置在实验室内，反■应釜的拆卸、安装、釜盖放置、釜体放置均可在实验室内进行，对环境适应能力强。反应釜支撑结构采用优质不锈钢钣金制造，表面进行拉丝处理。钣金配备移动手柄，方便设备搬运。根据客户现场环境不同可以选用碳钢喷塑或者铝合金支撑结构。框架底部设置福马轮，方便运输及位置变更。
2.控制系统：系统操作界面选用10寸触摸屏，可同步采集反↘应釜内温度、加热炉温度、反应釜内【压力、搅拌转速、搅拌扭矩、搅拌电流数据，具备数「据记录及存储功能，并配备历史数据曲线及报警记录，数据导出采用USB2.0接口进行操作。控制仪内可以进行反应釜自动升降控制，并可根据使用需要调节升降速度。
3.反应釜容╲积：包含500ml、10000ml、2000ml、5000ml等ω多个标准产品可选。
4.反应釜压力：设计压力为10MPa，可以按照客户需求提高到20MPa或30MPa，可以选配压力控制系统进行反应釜内压力◆控制。
5.反应釜温度：设计温度200℃，使用电炉加热并采用专业的控温仪表进行∴温度控制，控温精度¤可以达到±0.1℃。标卐准配置冷却水调节系统进行反应釜卐内温度控制。根据客户工艺不同可以选配夹套导热油加热方式。
6.搅拌系统：反应釜采用磁力耦合搅拌器及一体式直联伺服电机，搅拌转速设定值0-1000RPM，控制精度±1RPM，特殊工况下搅拌转速可以达到3000RPM。搅拌桨可以〓根据客户需求进行定制，搅拌桨〖为可更换结构，便于客户根据实验情况进行搅拌桨形式调整。
7.密封结构：反应釜采用抱环密封结构，抱环结构紧固力小【，方便操作人员拆卸，不需要大型工具仅使用小型扭力扳手即可。釜体釜盖密封采ぷ用FKM材质O型圈密封，可以根据客户工艺操作温度和工艺介质不同︽选用FFKM材质O型圈密封。
8.升降机构：釜体西东升降采用线〖性模组实现，支撑结构件材质与主材一致。采用固定电※炉式结构，釜体与电炉位置相对固定。也可以根据客户需求提供手动升降设备。
