超临界萃取原理及特点：
超临界萃取技术是现代化工分离技术的最新学科，是目前国际上兴起的一种先进的分离工艺。超临界萃取是指在一定的压力、合适的温度下，在㊣萃取缸中，溶剂与被萃取物充分接触，溶质扩散到溶剂中，再在分离器中改变工作条件，使溶解物质析出，以达到分离的目的。 超临界萃取有如下特点：
1、萃取温度低，制品不会被分解。
2、对温度和压力的精确控制，可以实现有选择的萃取。
3、制品中无溶剂残ξ 留。
4、溶剂可以循环使用。
5、无环境污染。 超临界流体萃取技术以CO2作为溶媒，其优点：
1、CO2的超临◣界状态容易实现。
2、对食品和药品无毒性污※染。
3、有防止细菌活动的作用。
4、不易燃烧，化学稳定性好。
5、价格低廉，经济性好。
二、超临界流体萃取技术的应用：
1、医药╳品行业
(1)、中药有效成份的提取。
(2)、药品原料的浓缩与精制。
(3)、脂质混合物的浓缩与精制。
(4)、有机溶剂的脱除。
2、食品和发酵行业
(1) (1)、菌体生成物的分离；
(2) (2)、香精香料的提取；
(3) (3)、动植物脂肪和脂溶性成份的提取；
(4) (4)、植物碱的提取；
(5) (5)、食用色素的提取；
(6) (6)、脱臭、脱色、脱酸、和脱除有▽机溶剂；
(7) (7)、有害有毒物质的脱除。
3、化妆品行业
(1) (1)、精油、香料的提取；
(2) (2)、精油、香料的精制。
4、石油行业
(1) (1)、石油残渣㊣油的脱沥；
(2) (2)、润滑油的再生；
(3) (3)、岩芯的洗油；
5、化工行业
（1）、烃的分离；
（2）、有机合成原料的分离；
（3）、共△沸混合物的分离；
（4）、反应原料的回收。
6、环境保护行业
(1) 、原料、泥土和放射废水中有害重金属离子的清除；
(2) 、精密清洗。
三、组成仪器︽主要技术参数：
（1）、电源电压：380V 三⊙相五线制
（2）、整机最大功率：18KW
（3）、萃取压力：40MPa
（4）、萃取温度：常温－75℃
（5）、萃取缸容积；10L+10L 四、详细配置∩说明：
1、 该装¤置主要流程路线如下：
第一组：10L/40MPa萃取缸组 CO2钢瓶→制冷系统→ 100L/h调频泵→萃取缸I→分离釜I→分离釜II
第二组：10L/40MPa萃取缸组 CO2钢瓶→制冷系统→100L/h调频泵→萃取缸II→分离釜I→分离釜II
2、 组成仪器主要部件技术指标和配置说明：
（1）、萃取釜： 配固、液料用料筒，配有水夹套循环加①热系统，温度可调。 材质 1Cr18Ni9Ti 容积 12L、2套 最高工☆作压力 40MPa
（2）、分离釜： 物质分离主要容器，在此工序，通过对压力、温度的改变，使分离效果达到最佳，配有水夹套循环加热系统，温度可调。 材质 1Cr18Ni9Ti 容积 3L、2L各一套 最高工作压力↑ 30Mpa
（3）、CO2高压泵： 对CO2气体进行压缩≡。 流量（三柱塞） 最大排量100L/h 变频可调 最高工作压力 40MPa （4）、夹带剂泵： 流量（双柱塞） 1/4—4L/h 机械调节 最高工作压力 40Mpa
（5）、制冷系统： 制冷量 7800Kcal/h 风冷或水冷 温度控制范围 2℃～+5℃ 满足工艺要√求
（6）、换热系统： 通过热交换，改变系统中的温度。 材质 1Cr18Ni9Ti 规格 Φ6×1盘管 最高工作压力 40MPa 配水夹套循环●加热系统，温度可调
（7）、净化系统： 材质 1Cr18Ni9Ti 最高工作压力 50MPa
（8）、CO2贮罐： 材质 1Cr18Ni9Ti 容积 6L 最高工作压力 16MPa
（9）、流量计： 金属管浮子流量计 数显远传 6.3～100L/h 分别显示瞬时和卐累积流量
（10）、温度ξ控制系统： 控制范围 室温~75℃可调（水浴） 动态控温精度々 ±1℃ 数显双屏，自动控温
（11）、安全保护装置：
1、高压泵♀出口配电接点压力表、设定工作◤压力、超压自ζ 动停泵保护,配有安全防爆膜专用阀门,超压膜片自动爆裂,实现多重保『护.
2、萃取釜、分离釜、根据最高工作压力，分别配安全阀，超压自动泄压。
（12）、管路：
1、 阀门、管件 DW8 工作压力 40MPa 2、接触①流体的容器、阀门、管件、管线均采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制作。阀门的阀杆经特殊热处理，坚久耐用。
