一、仪器的功能 压裂作业是油田生产中对低渗油藏增产改造的主要手段之一。压裂作业的增产效果与支撑裂缝的导流能力密切相关，导流能力取决于裂缝的宽度和裂缝闭合后支撑剂的渗透率。因此，只有对不同来源的支撑剂在压裂作业前进行优选和质量控制，才能保证最佳的施工设计，导流能力测量仪是对不同的支撑剂在压裂作业前进行优选和质量控制测试的仪器。 仪器功能： 1、仪器能够使用API线性流液体方法测试，液体流动方法测试。 2、模拟压裂施工时液体在地层中流动的温度、压力条件，测定不同闭合压力下的裂缝导流能力。 二、仪器基本原理 裂缝导流仪是按照API标准研制的。它可在标准实验条件下模拟井下压力、评价裂缝支撑剂的导流能力，从而对各种支撑剂压裂液进行性能对比，测试方法如下： 1．用液压机对装有支撑剂的测试室施加不同的闭合压力，使支撑剂处半稳定状态； 2．对支撑剂层注入试验液，对每一闭合压力下的裂缝宽度、压差等进行计量； 3．用达西公式计算支撑剂层的渗透率和裂缝导流能力； 4．重复此过程直到所要求的各种闭合压力和流速都被评估； 5．将测试室加热到油藏温度，再对支撑剂层进行测试。 三、仪器系统流程 本仪器由以下各部件组成： 1．符合API标准的线性流导流室（径向流导流室）；测试面积64.5cm2,支撑剂上、下端可加岩模，附拆卸工具。 2．岩心夹持器、环流夹持◣器 3．液压机及压力补偿系统； 4．线性位移传感器； 5. 试验液体驱替系统，包括驱替泵及储¤液容器等； 6. 压差计、压力传感器； 7．回压调节系统； 8．天平； 9．加热及温控系统； 10．真空系统； 11．自动控制系统； 12．数据采集与处理系统。 四、主 要技术指标 1．液体流速范围：0.01～10mL/min 2．测试压力：最大20MPa 3．操作温度：室温～180℃； 4．闭合压力：0～150MPa； 5．支撑剂厚度：0.25～1.27cm； 6、支撑剂破碎室直径：φ50.8mm 7、支撑剂破碎室净长：76.2mm 8、支撑剂破碎室壁厚：12.7mm 9、支撑剂破碎室活塞：φ50.8×88.9mm 10. 液体压差：ΔP(0- 10Kpa)、精度0.25%F.S; 11. 导流能力：0-2000μm2?cm 12. 液体压差：ΔP(0-10Kpa)、0～300Kpa、精度0.25%F.S; 13. 渗透率: 0-3000μm2 14．位移：±20㎜，准确度0.003㎜ 15.工作流体：油、水、压裂液等。