超声波浸焊与▲传统的焊接方法相比更加环保，超声波浸焊过程中的振动和空化现象使焊件表面的氧化层脱落，高频振动能量不会熔←化焊锡，它有助于焊料湿润焊件。
浸渍法焊接时大面积涂层的最理想选择。焊料在配备有超⊙声波振动器的特定焊接坩埚中熔〖化。当熔融焊料在超声波振动的表面上产生波纹时，被涂覆的〒部分被浸入。焊接件的表面清洁度对焊接性能有显著的影响，焊☆接前建议用丙酮清洗焊接面，以达到更好的焊接效果。
超声波浸焊技术不同于超声波塑料焊接，在塑料焊接过程中，振动产生①热量，使连接部件熔化。超声波浸焊使用的基本原理和超声波清洗过程类似，在这个过◣程中，振动能在水浴或清洗溶剂中产生空穴，浸没在液体介质中的部件，受到液↓体中崩塌的真空气泡强腐蚀作用进行清▅洗。
超声波浸焊过程中，一个单独的能量源产生的热量用做熔化『填充金属，然后再加入超声波振动∞能量，熔融的焊料用作超声波振动的传输介质。当将高频振动能量应用于熔⌒ 融焊接时，在焊接工具表面会产超声空化，以分解和分散表面氧▓化物。空泡的微泡破裂，清』洗焊件表面，使湿润的焊料能与纯金▼属结合。
振动还确保焊㊣接点没有空隙，振动能量迫使液体焊料进入基板中的裂缝和微孔。它有助于密封零件并增加焊锡可以粘合的表面面积。超声波振动也会将气泡从液态焊料的挤出，因此这种方法使接头适用于需要气ぷ密密封的高真空环境应用。
超声波浸焊↓允许焊接不同的材料，并且可以用于焊接常规方∩法难以焊接的材料。因为它不需要助焊剂，用户可以节省清洗助焊剂残留的时间和№节约成本，同时减少腐蚀并增加焊接接头的耐久性。锡铅焊料通常用于焊接易湿润的金属，如银、铜、镍。锡-银焊料用于不锈钢，而锡-锌和锌-铝合金◣用于铝，铟合金经常用于玻璃和陶瓷→。
手持式浸焊在浸焊中，待焊接的︻部件或部分浸入熔融金属浴中，超声波传感器可以安装在坩埚的底部，也可以直接与熔融金属接触。
| 使用频率 | 19~21 Khz | 功率范围 | 500-1000W |
| 处理量 | 0.1-100kg/h | 温度范围 | 200-400℃ |
| 外壳材质 | 铝合金/td> | 工具头 | 合金钢 |
| 工作模式 | 间歇/连续 | 驱动电源 | 数控发√生器 |
| 产品型号 | HC-MA2010GL | ||
