用途：
高温高压管式炉如图所示，集控制系统与炉膛为一体。炉衬◆使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用硅碳棒为加热元件，均匀分布于炉管两侧，温场均匀可靠。镍基合金材料制成的金属炉管配备CF法兰密封形式及金属紫铜密封圈，提高设备〖的使用温度，同时能实现在一定的高压√条件下实验。工件式样在管中加热，加热元件与炉管㊣ 平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。控温热电偶为适用于较高温度的S型热电偶。同时配︾备高精度压力传感器及高温电磁阀，精确测量和控制炉管内压力，并能保证及时泄压，确保安全。它是专为高Ψ等院校﹑科研院所及工矿企业对金々属，非金属及其它化和物材料在一定的压力及温度等特条件下实验提供了可能。炉体的控制面板配【有智能温度调节仪表，压力传感控制仪表，超压报警并自动泄压，控制「电源开关、主加热工作/停止按钮，工作状态≡指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。炉体▆与控制部分分离，避免电←子元器件接触高温炉体，延长使用寿命。
可通入多种氧化或惰性保╲护气体。对于高压制备新材料和作为小型热等静№压处理合金样品，这是一款理想的高温管式炉。
特点：
1、炉膛材料为真空成型高纯氧化铝聚轻材料，保温性能好。
2、炉管材质为镍基合金材料，具备较高的使用温度和耐压能力。
3、压力传感器精确控制压力，并配备高温电磁阀，保证操作安全。
4、一键启动，多重报警保护功能，重复性强。
5、双温区★结构设计，能够延长恒温长度，或者根据实验需求提供一定的温度梯度差
技术参数：
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型号 |
LFT1400C-II |
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最高温度 |
1400℃ |
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使用温度 |
1100℃ 使用金属炉管 |
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炉管尺寸 |
镍基∮合金钢 Φ110xΦ55x800mm |
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控温精度 |
±1.0℃ |
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控温点 |
2个 |
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炉膛尺寸 |
500（230+40+230）×160×160mm |
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加热元件 |
硅碳棒 |
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功率 |
8kw |
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耐压参考 |
1100℃ 2.5MPa 1000℃4.1MPa 900℃ 8.2MPa 800℃ 13.5MPa 高温高压炉管都是采用镍基高温合金钢制作，不仅可耐温1100℃，而且延展性非常好≡。当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过最大可承受值时（超过合金管的△长期强度），合金管会发生蠕变◥，而不是脆性破坏，然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意⊙味着，即使在高温环境下炉管内部压力过大，也不会产生爆炸现象，而是先鼓起一个包，再产〒生裂缝，将气体泻出。所以在使用用本公司高温高压炉进行高温高压实验时，是绝对安全的。 |
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密封形式 |
CF法兰 |
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极限真空度（选件） |
1.0×10-4Pa（机械泵+分子泵） |
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外型尺寸（长×深×高） |
1200×500×1150mm |
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电器柜（长×深×高） |
400x400x700mm |
备注：以上规格为我司标准规♀格，参数仅供参考，以双方技术协议为准。可根据用户工艺要求定制
