GB4265 金属带锯床 卧式锯床
概述：
金属带锯床，根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床； 根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型； 根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）； 根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。
目前国内最先进的带锯床，要属液压龙门式/双立◣柱型带锯床。它以速度快，效率高受到国内外加工厂的欢迎。
主要功能特↓点：
1.切削速度液压控制，无级调速
2.导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命
3.双立柱结构，操作平稳
4.锯切稳定，精度高
5.工作夹紧采用液压夹∞紧，操作方便
6.可定制三向液压夹紧装置
主要部件：
底坐；床身、立柱；锯梁和传☉动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传※动系统；电气控制系统；润滑及◇冷却系统。
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组↑成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给ㄨ速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控ω 制回路，用来∑ 控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工◎作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油∞缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑卐，由蜗轮箱上♀部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上Ψ█、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗∴轮箱下部设有放油塞。
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方柱龙门结构，钢性更好，结构更合理，适合于大中型设备【。自动调节的进给系统，独立的液压「泵站。自动停机，自动上←升功能。采用双夹钳液压夹紧使※工件更稳定。带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向，切割】更精确。 |
