实验项目：
(一)、主要特点及↓优势
1.阀体采※用透明有机玻璃材料，可以观察到液压传动装置的内部构造和工作流程，且清晰明了。
2、不锈钢制密闭自锁接头，可以在实验过程中，随时插拔回路◤，防漏快插接口使得实验回路的组装简便、快捷、清洁、干净。
3、电磁换向阀全部采用低压24v供电，绝对安全。
4、独有的红色液压油，不会因透明阀体的老化变黄，而影响观察█效果
5、独立的☉元件模块，方便的安装方式，可以随意地组合各种实验模快，搭建各种不同的实验回路。
6、液压元件的最大承受压力为1Mpa,额定工作压力为0.8Mpa，是安全的低压实验系统◥。
7、采用可编程ㄨ控制器(PLC)控制，优化了控制方案
(二)、实验台功能
1.常用→液压元件的性能测试：(液压泵、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀)
2.液压传动基本回路实验：(十几种回路)
3.学生←自行设计、组装的扩展液压回路实验;(可扩展上百种实验)
4.可编＠ 程序控制器(PLC)电气控制实验，机电液一体控制实验形式;
(三)、实验台∩组成
实验台由实验台架、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元等几部分组成。
① 实验台架
实验台架由※铁制主体框架、工程机械仿真机构、铝型材操作面板，等组成。
工作台尺¤寸：长×宽×高=1600mm×700mm×1800mm (其包装重★量约300kg)，安装面带“T”沟槽形式的铝合金型材结构
② 液压泵站
系统额定工作压力：0.8Mpa。
(1)电机—泵装置(台)
泵可选择齿轮泵、摆线泵、叶片泵等任一种。电机：直流电机，功率350W，转速0～1400r/min;直流ζ调速器调速。(可选择变频调速系统，价格另计);
(2)油箱：公称容积30L;附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等。
③ 常用液压元件
配置详见附╱件1。
每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件◥安放在铝合金型材面板上。油路搭ζ 接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。
④ 电气控制单元
可编程序︼控制器(PLC)：德国西门子S7-200系列，I/O口24点，继电■器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz漏电脱扣Ψ器，接触器，直流24V电源，电磁阀输出控制口，接近开关，连接线缆，插座，按钮，指示灯等
5、加仿∮真机构单元：
为突出液动在工业的重要性，结合教学实验台的教学生动及兴趣性，增加实战性，在气动实验台的基础上，增加㊣液压挖掘机仿真机构，功能：
1挖掘作业，铲斗与斗杆复合【进行工作实验;
2卸料作业，斗杆与铲斗工作同时，大臂可调整位置高度。
另有：液压装载机仿真机构、小型液压叉车仿真机构、小型液压吊车仿真机构等】多种工程机械仿真机构供客户挑选，欢迎来电咨询。
(四)、实验项目：
①、常用典型回路：
1)用换向阀的换向回路
2)用"O”型机能换向阀的闭锁回路
3)用液㊣ 控单向阀的闭锁回路
4)压力调⊙定回路
5)二级压力回路
6)用减压阀的减压回路
7)用增压缸的增压回路
8)用换向阀的卸载回路
9)进油节流调速回路
10)回油节流〗调速回路
11)流ω量阀短接的速度换接回路
12)二次进给回路
13)阀的顺序动作回路
14)用压力继电器的顺序动作回路
15)用电器行程开关的顺序动作回路
16)用行程阀的顺序动∞作回路
②学生自行设√计、组装的扩展液压回路实ω 验可达80种.
③可编程序控制器(PLC)电气控制实验，机电液一体控制实验形式。
1、PLC的指令编程，梯卐形图编程的◣学习
2、PLC编程软件的◆学习及使用
3、PLC与计算机的通，在线调试、监控
4、PLC对〓液压传动控制的优化
二、 气动部分
该实验台是根据《液压气动传动技术与实训》、《气动※控制技术》等通用教◥材设计而成，集可编程控制器和工业≡气动元件、执行模︾块为一体，除可进行常规的气动基本控制回路实验外，还可以进行模拟气动控制技术应用实验、气动技术课程设计。采用PLC控制方式，可从学习简单的PLC指导编程、梯形图编程，深入到PLC控制的应用，可与计算机▲通讯、在线调试等实验功能，能完美结合气动技术和电气PLC控制技术，适用电工、机电一体化等专业实训考核。
一、主要特点：
1.模块化的结构设计搭建实验简单、方便，各气动元件成独立模块，配有方便安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上组建各种实验回路，操件简单快捷。
2.快速可靠的连接接头＠，拆卸简便省时。
3.采用标准的工业气动元件，性能可靠、安全。
4.低噪音々的工作泵站，提供一个安静的实验环境(噪声<60)。
二、实验项目：
① 回路实验:
1.单作用气缸的换向回路
2.双作用〖气缸的换向回路
3.一次压力控制回路
4.二次压力控制回路
5.高低压切换←回路
6.双作用气缸的双向调速回路(进口调节、出口调节)
7.速度换接回路
8.缓冲回路
9.互锁回路
10.过载保护回路
11.位置控制式单往复回路
12.压力控【制式单往复回路
13.时间控制式单往复回路
14.单双作用缸连续往◆复动作回路
15.采用节流阀的同步回路
16.三缸连动回路
17.计数回路
18.延时回路
19.逻辑阀的应用回路(或逻辑)
20.双手操作回∴路
② 可编程序控制器(PLC)电气控制实验，机-电-气一体化控制实验：
⑴ PLC指令编程、梯形图编程学习
⑵ PLC编程软件的学习与使用
⑶ PLC与计算机的通■讯、在线调试
⑷ PLC与气动∮相结合的控制实验
③ 学生自行设计、组装和√扩展各种回路实验
三、实验台组成
实验台由实验台架、工作泵站、气动元件、电气控制单元等几部分组成。
1.实验台架：实验台架由铁制主体、铝合金操作面板等构成
工作▃台尺寸：长×宽×高=1500mm×650mm×1700mm (其包装重量约250kg)
2.工作泵站：
气泵输入电压：AC 220V/50Hz
电机(双头)功率：250W
额定输出压力：0.8Mpa
气泵容积：20L
工作噪声：< 60分贝
3.气动元件：
以 佳尔灵 气动元件为主，配置详见附件。
气动元件均配有铝合金过渡底板(铝合金型材+工程塑料)，可方便、随意地将元件安放在实验∞面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路→搭接采用快换接头，拆接①方便快捷。
4.电气控制单元：
可编程序控制器(PLC);采用西门子S7-200系列, I/O口24点;继电器输出形式。
电源电压：AC 220V/50Hz
