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                ZNBC-CLT带通讯∮的可编程磁力搅拌电热套

                ZNBC-CLT带通讯的可编程磁力↘搅拌电热套
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                • ZNBC-CLT带通讯的可编程磁力搅拌电热套※
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                详细说明

                ZNBC-CLT带通讯的可编程磁力搅拌电热套

                程序控温电热套的程序编排:
                a:斜率模式:
                当Pno不等于0时,程序编排统一采∏用温度~时间~温度格式,其定义是:从当前段设置温度,经过该段设置的时间到达下一温度。温度设置值的单位同←测量值PV,而时间值的单位可选择分钟或小时。在斜率模式下,若运行到Pno定义的最后一段程序不为停止命令或跳转命令(后文时间设置可╲编辑),则表示在该温度下保温该段时间后自动结束。
                下例为一个包含线性升温、恒温、线性降温、跳转循环、准备、暂停的5段程序例子〓。
                第1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ;100℃起开始线性升温到SP 2,升温时』间为30分钟,升温斜率为10℃/分
                第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ;在400℃保温运行,时间为60分
                第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ;降温到SP 4,降温时间ζ 为120分,降温斜率为【2℃/分
                第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ;降温至160℃后进入暂停状态,需执行运行(run)才能继续运行下一段
                第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ;跳往第1段执行,从头循环开◇始运行。
                本例中,在第5段跳往第1段后,由于其温度为160℃,而C 01为100℃,不相等,而第5段又︼是跳转段,假定偏差上限▓报警值设置为5℃,则程序在第5段跳往第1段后将先进入卐准备状态,即先将温度控制到小于偏差上限报警值,即
                105℃,然后再进行第1段的※程序升温。
                采用温度~时间编程方法的优点是升温、降温的斜率设置的范围非常宽。升温及恒温段具有统一的设置▅格式,方便学习。设置曲线更灵活,可以设⊙置连续设置升温段(如用不同斜率的升温段近似实现函数升温),或连续的恒温段。
                b:平台模式:
                设置参数PAF.B=1为平台模式,适合不要求在程序中定义升温速率的场合(可用SPr参数限制升温速率,若SPr设置为0则表示全速升温),例如程序ω 设置为:SP 1=100.0;t 1=30.0;SP 2=400.0;t 2=60.0,表示以SPr参数限
                制的速率升温到100度保温30分钟,然后再升温到400度恒温60分钟,由于升温时间会占用保温时间,可设置rdy功能有效,以保证正确的恒温时间。
                c:时间设置:
                t-XX=0.1~3200(分) 表示第XX段设置○的时间值(注:时间单位也可以用PAF参↘数改变为小时)。
                t-XX=0.0 仪表在第XX段︾进入保持运行状态(HoLd),程序在此暂停运行,停止计时。
                t-XX=-121.0,程序执行StoP操作,进入停止状〓态。
                t-XX=-0.1~-122.0 时间值为负数表示是一个跳转+事件输出命令,整数部分-1~-120表¤示跳转的段,但超出Pno定义的段数时无效,整数为0(小数不为0),表示运行◣到下一段,小数位置为事件输◤出编程,可以在程序运行过程中编程使AL1及AL2动作,-XXX.0表示不影响程序事■件状态,只是跳转,注意如果报警输出定义AOP也同时定义报警由AL1或AL2输出,程序事件或报警都ㄨ可以导致AL1或AL2动作,-XXX.1~-XXX.4含义如下:
                -XXX.1,AL1动作,AL2解除;
                -XXX.2,AL1解除,AL2动作;
                -XXX.3,AL1和AL2均动作;
                -XXX.4,AL2和AL2都解除;
                例如:设置t- 5=-1.1,表示运行到第々5段程序时,AL1动作,AL2解除并跳转到第一段运行。
                又如:设置t- 6=-0.3,表示运行到第6段程序时,AL1和AL2动作,并继续下段程序(第7段)运行。
                注意:除执行运行操♂作或接通电源时遇到跳转段时,可以继续跳转运行卐外。在程序运行中遇到跳转段控制程序跳到的还是跳转段时,则程序自动暂停执行(即仪表在连续两次跳转中自动插入暂停操作),需要外部的运行/暂停操作解除暂停状↑态。
                d、给定值设置:
                给定值可⌒设置的数值范围有SPL及SPH限制,是-999~+3200℃,表示需要控制的温度值(℃)或线性定义单位。
                e、运行多条曲线时程序『的编排方法:
                本控温仪√具有灵活先进的程序编排方法,由于仪㊣ 表执行停止运行(StoP)后会自◥动将StEP设置为1,如果在启动运行前没有再修改StEP值,则重新运行一般从第1段起运行,对于编有多条控温曲线的用★户,可以采用将第1段设置为□跳转段的方法来分别执行不同的曲线。如用户有3条长度均为3段的曲线,则可将程序编排在2~4,5~7,8~10。要使启动后分别执行不同的ㄨ曲线,则其第1段可设置如下:
                t- 1=-2.0,运行操作后执行第1条曲线(2~4);
                t- 1=-5.0,运行操作后执行第2条曲线(5~7);
                t- 1=-8.0,运行操作后执行第3条曲线(8~10);
                需要Ψ改变生产工艺时,只要将“t- 1”分别设置为-2.0,-5.0或-8.0,即可使运行分别开始运行不同的曲线。
                也可省略ぷ该跳转段,但在每次启动运行前将StEP设置为需要运行曲线的起始段即可。
                出厂程序示例:
                SP 1=20.0 t 1=5.0 ;20℃起线性升温到SP2(25℃),升温时间为5小时;
                SP 2=25.0 t 2=5.0 ;25℃保温5小时;
                SP 3=25.0 t 3=5.0 ;从25℃开始线性降温∩到20℃,降温时间为5小时;
                SP 4=20.0 t 4=9.0 ;保温9小时;
                SP 5=20.0 t 5=-1.0 ;跳转⌒ 到第一段执行,从头循环开始运行。

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