YUY-P-20 工程液压PLC控制实验台
YUY-J-20 工程液压继电器控制实验台
YUY-Z-20 工程液压组态软件PLC传感器控制实验台
二、概述
YUY型工程液压PLC综合控制实验系统是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，在我公司专利∏产品YUY-18透明液压传动演示系统的基础上，综合了液压PLC控制实验设备的优点，采用了开放型综合实验台结构，广泛征求专家教授卐与老师的意见，经不断创新改进研╱制而成的。是目前液压传动控制技术以及PLC可编程控制器控制技术于一体的综合性实验设备。实验时，可以让◆学生直观、感性地进行对比并了解电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。培养学生的动手能力、设计能力、综合运⌒用能力以及创新能力。
液压实验元件主要采用北京华德∏液压、天津天二液压、科宇达液压等产品。便于了解掌握几十种常用液压√元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作㊣ 过程及原理。实验时，组装实验回路快捷、方便。同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与PLC比较，可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。
三、特点
1.本实验台采用了钢质喷塑实验桌、高耐磨的桌面板。整个实验台∞结构合理，造型美观。一张实验▲桌可供多位学生进行液压综合实验，优化共享资源，提高产品的性能价格比。操作面积大，操作方便，美观大方，坚固耐用。
2.采用了实验专用“T”型铝↓合金槽板，及“T”型专用螺母安装固定，液压元件可在铝合金槽板中随意定位安装，特别适宜于工业液压元件的液压回路的Ψ装拆实验。在“T”型铝合∴金槽板下方配有油槽，如学生在实验过程中有油液溢出将直接流到油槽不会污染实验台，保证实验过程的清洁干净。
3.良好的密封性能：采用本公司自行研发设计的快速闭锁接头，该接头仿通用接头标准设计生产，采用螺纹连接夹紧油管。与通用接头相比具有结∩构美观，操作简单，加紧力大，连接性◇能好，密封性能好，同时能承受较大压力，不漏油，工作稳定。如使用方在实验设备中增加其他液压元器件均可使用。适用于学生做性 能，原理结⌒构实验。
4.元件固定板表面采用印刷，与元器件一一对应，便于学生了解实验台所有的元器件，并∩能迅速找到所需的元器件。
5.采用可编程与微机通讯：实现电气自动化控制，可实现在先编辑及故障检测。
6.利用此套实验设备可独立地进行液压★控制相应的基本回路及其应用实验，以及 PLC编程及控制实验；同时，也可综合地进行相互配合的实验：如实现电-液控制。
四、主要元件
压力表，溢流阀，节流阀，单向阀，液控单向』阀，调速阀，顺序阀，减压阀，双作用油∞缸，二位四通电磁换向阀，二位四通手动换向阀，二位三通电磁换向阀，“O”型三位四通电磁【换向阀，“Y”型三位四通电磁换向阀，压力♀继电器，行程开关(常开）等。
五、技术参数
1.电源模块：输入电源AC: 220V; 50HZ; 输出电源：DC 24/2A
2.输入模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号（其中两路为常闭信号），及通过信号插孔为PLC提供自动控制信号。
3.输出模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断。
4.PLC可编程控制器：三菱FX1s-14MR型主机，8输入、6输出。（可根据客户要求选↙择）
5.继电器▆控制模块：与电源模块连接后，进行主令信号控制，及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出插口控制电磁阀通¤断。
6.液压泵站
（a）实验专用定量叶片泵站：工作电源：AC：220V 50Hz 直流电机型号：130ZYT02， 电机功率：750W; 电机调速范围： 0-1500转/分安全限◣速范围：1000-1500转/分; 油泵型号：YB1-6.3,油泵输出最高工作压力：5MPa; 油箱容积：25L
（b）三相工业泵站
工作电源：AC：380V×3 50Hz; 电机功率：1.5KW; 电机转速：1420转/分，液压泵型号：VP-12-F/A3,油泵输出最高工作压力：7MPa;; 油箱容积：25L
7.实验台外形尺寸： 1500mm×1000mm×820mm
8.实验ω支架尺寸： 1100mm×910mm×740mm
实验专用定量叶片泵站三相工业泵站
六、实验项目
1.单级调压回路
2.压力∞调定回路
3.二级¤压力回路
4.用减压ω 阀的减压回路
5.变量泵和调速阀的复合调速回路
6.顺序阀的平衡回路
7.进油卐节流调速回路（节流阀、调速阀）
8.回油节流调速回◆路（节流阀、调速阀）
9.旁路节流调速回路（节流阀、调速阀）
10.调速阀短接速度换接回路
11.两调速阀串联的速度换接回路
12.两调速阀并联的速度换接回路
13.变量泵调速回◥路
14.用手动换向阀的换向回路
15.二级节流缓冲回路
16.用O型机能换向阀的闭锁▼回路
17.用液控单向阀的闭锁回路
18.用压力继电器的顺序动作回路
19.用行程开关的顺序动作回路
20.并联调速阀的同步回路
