FQ-YD-B型 智能化液压传动实验台
FQ-YD-B型 智能化液压传动实验台
FQ-YD-B型智能化液压传动教学实验台在YD-A型基础上，采用国内知名测试分析系统,通过对流量、压力、功率、转速、时间、温度、位移传感器测量 -- 机算机▲人机画面 -- 计算机智能数据〖采集、分析、处理、--自动生产报表、曲线等一系列自动化动作后,完成液压实验.该实验台是专业设计的新型智能化液压传动实验台,是液压实验中实现全自动化的典范.
一、实验台功能
1. 常用液压元件的性能测试：（液压泵、液压马达、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀等）；
1）.液压泵的特性测试〒；
2）.液压马达的性能测试
3）.溢流阀、减压阀的特性测试（静态测试）；
4）.节流调速阀的特性测试；
2. 液压传动基本回路实验：（十几种回路）
1）. 溢流阀调压回路▆
2）. 多级调压回路
3）. 一级减压回路
4）. 二级减压回路
5）. 顺序阀的平衡回路
6）. 双向压力调整回路
7）. 溢流阀缓冲回路
8）. 液控单向阀保压回路
9）. 二位︼二通缷荷回路
10）. 进回油节流调速回路
11）. 旁路节⌒流调速回路
12）. 差动连接增速回路
13）. 节流阀串\并联速度换接回路
14）. 液控单向阀与节流阀的速度换接回路
15）. 换向◆阀换向回路
16）. 用顺序阀控制顺序回路
17）. 压力继电器控制的顺序回路
18）. 行程开关控制顺序动作回路
19）. 液压缸串联同步回路
20）. 差动回路
21）. 时间控制电磁阀的换向▃回路.
22）. 时间继¤电器控制的卸荷保护回路
3. 学生自行设计、组装的扩展液压回路实验；（可扩展上百种实验）
4. 可编程序控制器（PLC）电气控制∞实验，机电液一体控制实验形式；
1）、PLC的指令编程，梯形图编程的学习
2）、PLC编程软件的学习及使用
3）、PLC与计算机的通，在线调试、监控
4）、PLC对液压传动控制的优化
5. 智能化数据采集系统实验：可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自△动生成等
6、配有仿真软件，可模拟液压实验回路的搭接。
7、配装载机仿真机构。
1）液压传动各部件结构的观摩≡及液压控制系统原理的学校↘与分析。
2）液压装载机械演示控制实验。
①装料作业，铲斗装物后←摇臂缸伸出，使铲斗反转，动臂提升；
②卸料作业，铲斗卸物（摇臂缩回，使铲斗转向），动臂下降。
8、开标现场提供液压装载机》仿真机构操作视频
二、实】验台组成
实验台由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数据采集系统等几部分组成。
1. 实验工作台
实↓验工作台由铁制（一次成型工艺制作）主体、铝型材操作面板构成。面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装液√压元件，搭接实验回路。
工作台尺寸：长×宽×高=1600mm×680mm×1800mm (其包装后约300kg)
2. 液压泵站
系统额定工作压力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）
⑴. 电机—泵装置（1台）
变量叶★片泵-电机1台：
变量叶片泵：单向，公称排量6.67mL/r，容积效率 90%；
电机：三相交流电压，功率2HP 4P，转速1450r/min；
⑵. 油箱：公称容积45L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等
3． 常用液压元件
以博世力士乐液压元件为主配置详见＠配置清单。
每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金ㄨ型材面板上。
4． 电气测控单元
可编程序控制器(PLC)：西门子S7-200系列，CPU224,I/O口24点，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz,控制∑电压为DC24V，设有手动，自动，延时，顺序等控制功能,并配有压力表△、流量计、功率表、转速表、累时器等测量工具。
5． 数据采集系统
计算机：PⅣ主机，19’液晶显示器
数据采◎集卡 1块
压力㊣ 传感变送器 2只；
流量传感变送器 1只；
功率传感变送器 1只；
温度传感变送器 1只；
位移传感变送器 1只;
计时器 2只;
详见配置清单。
数据采集系统部分界面示意△图 如下：
进入组态王的工程管理器界面（如图1.1）
图1.1工程管理器
图1.2实时曲线界面
图1.3实时数々据显示与控制界面
图1.4历史曲线参数设置
虚拟液＠ 压组态仿真软件：
该组态软件能直接与液压实验台的硬件进行通讯和控制，并且组态王中的I/O也直接能与♀PLC的I/0 进行通讯，可在计算机屏幕上形象的把液压油的流动方向、各种液压阀内部阀芯的工作状态、油缸的工作过程和泵的工作原理实时的显示出来。
液压仿真软件界面简介图例
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1、显示液压仿真油管内部液压的流向； 2、电磁铁的工作指示灯；
3、液压油缸； 4、三位四通电磁换向阀的结构图，阀芯可根据实际工作位置切换；
5、接近开关，可实时的读取到接近开关的工作状态；（如上图：绿颜色表示电磁铁处于工作状态，相对应的PLC端口输出控制信号）
6、液压№回路工作原理图；
7、虚拟压力表；（可在电脑界面打开参数设定调节溢流阀控制压力，并在压力表虚☆拟读数中显示）
8、压力表虚拟读数； 9、定量齿轮泵工作部分；
10、液压油源； 11、直动式溢流▼阀；
12、虚拟按钮控制面板，可替代硬件PLC按钮信号输♀入；13、液压系统〖工作状态表。
