YQ-A透明液压气动综合实验台
YQ-A双面液压气动PLC控制实验台是○根据用户的需求，在充分利用现有实验设备的基础上，而设计的别具一格的双面组合气动——液压实验台。本实验台提供两组不同的气、液元件，同【时进行各自独立的实验。即减低了采购成本和又节↑约了实验用地，在保证▼具备两组完整实验的基础上，有效的节约了资源，具有较高的性价比！
一． 透明液压部分
透明液压实验台的所有液压元件均▽采用透明有机玻璃材料作阀体，可以清晰直观的观察和了∞解到液压元件的内部结构原理及液压传动回路的工作过程。利用该系统既可以对单个液压元件的结构、工作原理及性能▆进行教学，也可以对常见☆基本回路的实验演示学习，同时也可以进行液压系统的课程设计和毕业设计■。
（一）、主要特点及优势:
1.阀体采用透明有机玻璃材料，可以观察到液压传动装置的内部构◆造和工作流程，且清↙晰明了。
2、不锈钢制密闭∑ 自锁接头，可以在实验过程中，随时插拔回路，防漏快插接口使得实验□ 回路的组装简便、快捷、清洁、干净。
3、电磁换向阀全部采用低⌒压24v供电，绝对安全。
4、独有的红色♂液压油，不会因透▼明阀体的老化变黄，而影响观察效果
5、独立的元件模块，方便的安√装方式，可以随意◎地组合各种实验模快，搭建各种不同的实验回路。
6、液压元件的最大承受压力为1Mpa,额定工作压力为0.8Mpa，是安全的低压实验系统。
7、采用可编程控制¤器（PLC）控制，优化了控★制方案
（二）、实验台功能
1.常用☉液压元件的性能测试：（液压泵、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀）
2.液压传动基本回路实验：（十几种回路）
3.学生自行≡设计、组装的扩展液压回路实验；（可扩展上百种实々验）
4.可编程序控︼制器（PLC）电气控制实验，机电液一⊙体控制实验形式▆；
（三）、实验№台组成
实验台由◥实验台架、液压泵站、常用液压元件、电气控制单ㄨ元等几部分组成。
① 实验台架
实验台架由铁制主体框架、工程机械仿真机构、铝型材操作面板，等组成。
工ξ 作台尺寸：长×宽×高＝1600mm×700mm×1800mm (其包装重量约300kg)，安装面带“T”沟槽形式的铝合金型』材结∴构
② 液压泵站
系统额定工作压力：0.8Mpa。
（1）电机—泵装置（台）
泵可选择齿轮泵、摆线泵、叶片泵等任一种。电机：直流电机，功率350W，转速0～1400r/min；直流←调速器调速。（可选择变频调速▓系统，价格另计）；
（2）油箱：公称容积30L；附有液位、油温指示▆计，吸油、回油滤油器，安全阀等。
③ 常用液压元件
配置详见附件1。
每个液压元件「均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝∩合金型材面板上。油路搭接采用开闭式快换№接头，拆接方便，不漏油。
④ 电气控※制单元
可编程序〓控制器(PLC)：德国西门子S7-200系列，I/O口24点，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz漏电脱扣↓器，接触器，直流24V电源，电磁阀输≡出控制口，接近开关，连接线缆，插座，按钮，指示灯等
5、加仿真机构单▲元：
为突出液动在工业的〇重要性，结合教学实验台的教学生动及兴趣性，增加实战性，在ζ气动实验台的基础上，增加液压挖』掘机仿真机构，功能：
1挖掘作业，铲斗〖与斗杆复合进行工作实验；
2卸料作业，斗杆与铲斗工作同时，大臂可调整位置高度。
另有：液压装载机仿真机构、小型液压叉车仿真机构、小型液压吊车仿真机构等多ω 种工程机械仿真机构供客户挑选，欢迎来『电咨询。
6、开标现场，提供液＠压挖掘机仿真机构操作演示视频。
（四）、实验项目：
①、常用典型回路：
1）用换向阀的换』向回路
2）用"O”型机能换向阀的闭锁回路
3）用∮液控单向阀的闭锁回路
4）压力调定回○路
5）二级压力回路
6）用减压阀的减压回路
7）用增压缸的增压回路
8）用换向阀的卸载回路
9）进油节流︾调速回路
10）回〓油节流调速回路
11）流量阀短接的速度换♀接回路
12）二次进给回路
13）阀的顺序动作回路
14）用压力继」电器的顺序动作回路
15）用电器行程开关的顺序◥动作回路
16）用行程阀◤的顺序动作回路
② 学生∞自行设计、组装的扩展液压回路实验可达80种.
③ 可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式。
1、PLC的指㊣令编程，梯形图编程↑的学习
2、PLC编程软件》的学习及使用
3、PLC与计算机的通，在线调试、监控
4、PLC对液压传动控制△的优化
二、 气动部分
该实验台是根据《液压气动〒传动技术与实训》、《气动控制技术ㄨ№》等通用教材设计而成，集可编程控制器和工业气动元件、执行模块为一体，除可进行常规的气动基本控制回＠ 路实验外，还可以进行模拟气动控制技术⊙应用实验、气动技术课程设计∏。采用PLC控制方式，可从学习简单的PLC指导编程、梯形图编程，深入到PLC控制的应用，可与◆计算机通讯、在线调试等实验功能，能完美结合气动→技术和电气PLC控制技术，适用电工、机电一体化等专业』实训考核。
一、主要特点：
1.模块化的结构设计搭建实验简单、方便，各气动元件成独立模块，配有方便安装的底板，实验时可¤以随意在通用铝合金型材板上组建各种实验回路，操件简单∑快捷。
2.快速可靠的连接接头，拆卸简便省时。
3.采用标准的工业气动元卐件，性能可靠、安全。
4.低噪音的工作泵站，提供一个安静▲的实验环境（噪声<60）。
二、实验项目：
① 回路实验:
1.单作用〓气缸的换向回路
2.双作用气缸的换向回路
3.一次压力控制回路
4.二次压力控制回路
5.高低▃压切换回路
6.双作用气缸的双向调速≡回路（进口调节、出口调节）
7.速度换接回路
8.缓冲回路
9.互锁回路
10.过载保护回路
11.位置控制式单往复回路
12.压力控制式单往复回路
13.时间控制式⊙单往复回路
14.单双作用缸连续往复动作回路
15.采用节流阀的同步回々路
16.三缸连动回▲路
17.计数回路
18.延时回路
19.逻辑阀的应用回路（或逻辑）
20.双手操作回路
② 可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机-电-气一体化控制实验：
⑴ PLC指令编程、梯形图编程学☉习
⑵ PLC编程软件的学习与使用
⑶ PLC与计算机的通讯、在线调试
⑷ PLC与气】动相结合的控制实验
③ 学生自行设计、组装和扩展各种回路实验
三、实验台组成：
实验台由实验台架、工作泵站、气动元件、电气控⌒ 制单元等几部分组成。
1.实验台架：实验台架由铁制主体、铝合金操︼作面板等构成
工作台尺Ψ寸：长×宽×高＝1500mm×650mm×1700mm (其包装重量约250kg)
2.工作泵站：
气泵输入电压：AC 220V/50Hz
电机（双头）功率：250W
额定输出压力：0.8Mpa
气泵容积：20L
工作噪声：< 60分贝
3.气动元件：
以 佳尔灵 气动元件为主，配置详见附件。
气动元件均配有铝合金过渡底板（铝合金型材+工程塑料），可方便、随意◆地将元件安放在实验面板（面板带“Ｔ”沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭接采用快换接头，拆接方便快捷。
4.电气控制单元：
可编程序控制器(PLC)；采用西门子S7-200系列, I/O口24点；继电器输出形式。
电源电压：AC 220V/50Hz
