QD-B型 双面气动教学实验台
相较QD-A型，QD-B型设『备的工作台采用双面结构：即一个实验工作台配备两套气动元器件，共用一个工作泵源。如此，一个工作台可供两组学生同时进行各自独立的实验，充分利用现有实验设备，实现资】源共享！完全具备QD-A型设备的所用功能。其性能价格比提高近一倍！具体结构性能特点介□绍如下：
同样，QD-B型气动PLC控制综合教学实验装置是应现代气动专业教学实验要求。根据《液压与气动传动》，《气动控制技术》等通用㊣教材内容设计而成。该系统除了可以进行常规的气动】基本控制回路实验外，还可以进行模拟气动控制技术应用实验，气动技术课程设计△等。
实验设备采用←PLC控制方式。利用PLC控制系统与电脑连接，从学习简单的PLC指令编程，梯形图编程，深入到PLC控制的应↑用，与计算机通讯、在线调试等实验功能。是气动技∩术和电气PLC控制技术的完美结合。
一、主要特点：
1.工作台采用双面结构，可以供两组学生同时进行实验，具有很高的产品性能价格比。
2.模块化☆结构设计搭建实验简单、方便，各个气动元件成独立模块，配有方便安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金』型材板上，组装◣各种实验回路，操作简单、方便。
3.可靠的连接接头，安装〓连接简便、省时。
4.标准工业用元器件，性能可靠边，安全。
5.低噪音的工作泵↘站、提供一个安静的实验环境（噪声＜60分）
二、实验项目：
① 回路实验:
1.单作用气缸的换向回路
2.双作用气缸的换向√回路
3.一次『压力控制回路
4.二次压力控制回路
5.高低压切换回路
6.双作用气缸的双向调速回路（进口调节、出口调节）
7.速度换接回路
8.缓冲回路
9.互锁回路
10.过载保●护回路
11.位置控制式单往复回路
12.压力控制式单往复回路
13.时间ξ控制式单往复回路
14.单双作用缸连续往复动作回路
15.采用节流阀的同步回路
16.三缸连动回路
17.计数回路
18.延时回路
19.逻辑阀的应用回路（或逻辑）
20.双ζ 手操作回路
② 可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机-电-气一体化控制实验：
⑴ PLC指令编程、梯形图编程『学习
⑵ PLC编程软件的学习与使用
⑶ PLC与计算机的通讯、在线调试
⑷ PLC与气动相◥结合的控制实验
③ 学生自行设计、组装和扩展各种回▓路实验
三、实验台组成：
实验台由实验工作台、工作泵站、常用气》动元件、电气控制单元等几部分组成。
① 实验工作台
实验工作台由实验安装面板（铝合金型材——双面）、实验操▅作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装气动元件，搭接实验回路╲。
② 工作泵站：
气泵输入电压：AC 220V/50Hz
电机（双头）功率：250W
额定输出压力：0.8Mpa
气 泵 容 积：20L
工 作 噪 声：< 60分贝
③ 气动元件
配置两套元件，以JELPC气动元件为主，详见配置清→单。
气动元件均配有过渡底板（工程塑料），可方便、随意地将元件安放在实验面板（铝合金型材）上。
回路搭接采用快换接头，拆接方便。
④ 电气控制单元
可编程序控制器(PLC)：采用德国西门子S7-200系列，CPU224,I/O口24点，继∏电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz；并配有与计算机通讯的下载线缆（包括适配器）。
漏电脱扣『器，直流24V电源，电磁∏阀输出控制口，接近开关，磁性开关，连接线缆，插座，按钮，指示灯等。
5、增加仿真机构单元：
为突出气动实验台的教学生动及兴趣性，增加实战Ψ 性，在气动实验台的基础上，增加气动挖掘机仿真机◤构，功能：
1）挖掘作业，铲斗与斗杆复合进行工作实验；
2）卸料作业，斗杆与铲斗工作同时，大臂可调整位置高度。
