九州空间生产液化气采样ω钢瓶又称液︻化石油气采样器、液化石油【气采样器、液化石油气取¤样器、采样钢瓶、液化气体√采样钢瓶、液化气ω　取样器

九州空间生产液化Ψ气采样钢瓶又称液化石油气采样器、液化石油气采样器、液化石油气取样器、采样钢瓶、液化气体采样钢瓶、液化气㊣　取样器

九州空间生产液化气采∴样钢瓶又称液化石油气采样器、液化石油气采样器、液化石油气取样器、采样钢瓶、液化气体采样钢瓶、液化▂气取样器

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液化气用采样钢瓶
液化气采样钢瓶又称液化石油气采样器、液化石油气采样器、液化石油气取样器、采样钢瓶、液化气体采样钢瓶、液化气取样器。符合SH/T0233《液化石油气采▓样法》标准。

液化气采样钢瓶材质：316L优质不锈钢；工作压力4Mpa；耐压6Mpa；操作温度－40℃～50℃

液化气采样钢瓶适用于乙烯、丙烯、丁二烯、异丁烯、液化石油气、天然气及相同操作条件下的其它气体、液体的采样、储存和运输。可以根据客户要求对内壁衬防腐涂层，防止气体样品中微量元素被不锈钢表面吸附，并装配压力表和预留容积管、带︾防暴片装置。另有快速接头（或按钮式快速接头）、连接软管（各种材质）可供选择。液化石油气取样器（采样钢瓶）的选择：对于采样容积、压力较大（一般容积在50ml以上、压力在1Mpa以上）的气体可选择液化石油气采样钢瓶■（取样器）；对于较小的气体可使用耐压」瓶（石油气体取样瓶）。

液化气采样钢瓶规格：25ml 、50ml、100ml、150ml、250ml、300ml、500ml、1000ml、2000ml、2500ml、4000ml、5000ml、10000ml

液化气采样钢瓶使用方法：

液化气采样钢瓶应保持清洁、干燥后具体操㊣　作如下：

1、将采样钢瓶的入口阀与〗连接软管连接好，关闭控制阀、排出阀和入口阀，打开采样口的阀ㄨ，再打开△控制阀和排出阀，用试样冲洗采█样管；
2、将采样钢瓶置于直立状态，出口阀在顶部，当连接软管冲洗完毕后∑，关闭排出阀和入口阀，打开控制阀，然后缓慢地打开入口阀，打开「出口阀，让液相试样部分地充满容器，关闭控制阀，从出口阀排出部分气相试样，再关闭出口阀，并用打开出口阀的方法排出液相的残余物，重复冲◎洗至少三次。
3、当最后一次冲洗采样钢瓶的液相㊣　残余物〖排完后，立即关闭排出阀，打开控制阀和入口阀，并用液【相试样充满容器，关闭入口阀和控制阀，打开排出阀，待完全卸压后，拆卸连接于采样口和采样器的连接软管；金属元素分〓析仪此后,再按照SH/T0233-92 标准7.2.1 或7.2.2操作。此前若发〗现泄漏或任一个阀门被打开,则该样应报╲废】。
4、调整采样量：
a、对于非排出管式采样钢瓶,用称重法:称出盛满液相试样采样钢瓶的质量，确定在20℃时采样钢瓶容积 80%的试样质量。然后使采样钢瓶处于能排出液相试样的位置，稍微打开∞入口阀，放出多余的试∴样，如采样◣钢瓶不能立即称重，应放出少量试样，以防止由于温度升高使试样膨胀而产生过高的压力（如采样钢瓶装有压力表,可密切注意采样钢瓶内压力变化,超过4Mpa 时,应立即放出试样至压力低于4MPa）。
b、对于排出管式采样器,用排出法:该采样钢瓶连通入口阀装有适当长度的排出√支管,它保证排出占采样钢瓶20%容量的液相试样,灌满试样后,将采样钢瓶置于直立状态,稍微打开入口阀,液体即ㄨ排出,当蒸气刚一出现,便关※闭入口阀,如果打开入口阀后,没有液相试样排出,则此试样应报废,并重采样钢瓶。
5、泄漏检查：在排泄出规定数量的液▅体后，把容器浸入水溶中检查是否泄漏，在采样期々间，如发现泄漏，则试〇样报废。
6、气样储存：试样应尽可能置于阴凉处卐存放，直至■所有试验完成为止。为防止阀门被意外打开或碰坏，应将试样放置于特制的框架内。。

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