本装置适用于催化剂的评价及筛选，采用特殊设计的大热容量反应炉，可满足实验过程中反应温度的稳定。设计为三条进路与两条液路进料，经汽化器、混合器充分混合后进入反应器。产物可在线分析。该装置包括：气体、液体、加料系统。恒压、稳流系统，自动进样、采样系统、分析系统、控制与计算机数据存储系统。装置可采用仪表、DCS、PLC多种控制形式。反应炉的下端直接接到恒温阀箱中，阀箱中有高温六通阀，可以在线取样直接色谱分析。产物经过六通阀后进入水冷器中，经冷凝后进入气液分离器中，气相产物通过备压阀放出，液相产物从气液分离↘器下端放出
煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体和固∑体燃料以及化学品的过程。从煤加工过程区＠分，煤化工包括煤的干馏（含炼焦和低温干馏）、气化、液化和合成化学品等。
煤化工利用生产技术中，煤焦是←应用最早的工艺，至今仍然是煤化学工业的重要组成部分。煤焦主要产品是生产炼铁用焦炭，同时生产焦炉煤气、苯、萘、蒽、沥青以及炭素材料等产↑品。
煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种燃料气，是干净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护；煤气化生产∞合成气，是合成液体燃料、甲醇、乙酐等多种产品的原料。
煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。煤间接液化是由煤气化生产合成气，再经催化合成液体燃料和化学产品，在国◥外已实现大生产。在石油短缺时，煤的液化产品将是目前的天然石油的重要补充。
煤低温干馏生产低温焦油，经过⌒加氢生产液体燃料，低温焦油分离后可得有用的化学产品。低温干馏半焦可作无烟燃料，或用作气化原料、发电燃料以及碳质还√原剂等。低温干馏煤气可作燃料气。
我公司经过多年研发、设计经验，在煤化工、生物质能源领域已取得阶段性成果，设计、制造能力处于水平，在快速进料、防堵处理、移动床反应等相★关煤化工领域有多项实用新型专利及自主研发技术。工艺设计条件范围广，可从常压~35MPa，反应ξ温度自500℃~1600℃，移动床连续进料、出料量最〖小可控制在1g/min，为广大煤化工、生物能源领域的实验者提供宽泛的实验空间。
