产品名称:美泰MT160超声波测厚仪
测量范围:(0.75~300)mm(钢中)
示值精度:±(0.5%H+0.04)mm
存储与接⌒口:有
持续工作时间:大于100h
仪器净重量:245g
产品毛重量(运输):1.5kg
产品可选色:无
产品外形尺寸:150mm×74mm×32 mm
产品价位:
一、产品概述
MT150/MT160是智能型超声波测厚仪,采用国内外先进技术的基础上,运用单片机技术研制的一种低功耗低下限袖珍式的智能测量仪器,不仅可配套多种测∩厚探头(高温/铸铁/小管径探头),还可对不同材料的声速进行调整,进而可测量一切超声波良导∑ 体的材料。最新的高性能、低功耗微◢处理器技术,基★于超声波测量原理,可以↘测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材◥料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量全中文显示界面,菜单式操作,具有USB(MT160)即插即用接口可连接电脑进行进一步数据∞处理分析,具有强大的数据处理分∮析功能。是国内最具①竞争力超值性价比的厚度类仪器之一。由于超声波处理方便,并有良好的指向性,超声技术测量金属,非金属材料的厚度→,几快有准≡确,无污染,尤其是在只许可一个侧面可按触的场合,更能显示其优越性,广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀↓、锈♀蚀的情况,因此本仪器可对机械、电力、原子能、石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个♂工业部门的产品检验,对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。
二、应用说明
本仪器可广泛应用Ψ于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。适合▲测量金属※(如铜、铸铁、铝、铜等)、塑料陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任→何超声波的良导体的厚度。
三、工作原理及仪器构成
本超声波测厚仪对厚度的测量ぷ,是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被↙测体,一部分超⊙声信号被物体底面反射,探头接收由被测体底面反射的回波,精确地计算超声波的往返时间,并按下式计算厚度值,再将计算结果显示出来㊣。
式中: H-测量厚度; v-材料声速;
t-超声波在试件中往返一次的传播时间
1 外壳 2 键盘 3液晶屏 4发射插座 5接收插座
6 校准厚度块 7通讯插座(仅MT160)
8铭牌 9电池仓盖 10超声探头(简称探头)
四、技术参数
◆ 显示方法:高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光;
◆ 测量范围:(0.75~300)mm(钢中),公制与英制可自由转换;
◆ 声速范围:(1000~9999) m/s:
◆ 分 辨 率:MT150:0.1mm; MT160: 0.1mm/0.01mm可选
◆ 示值精度:MT150: ±(1%H+0.1)mm; H为被测物实际厚度〒
MT160: ±(0.5%H+0.04)mm
◆ 测量周期:单点测量时¤每秒钟4次、扫描模式每秒钟10次;
◆ 存储容量:可存储20组(每组最多100个测量值)厚度测量数据←
◆ 工作模式:具有单点测厚和扫描测⌒ 厚两种测厚工作模式
◆ 单 位 制:公制或者英制(可选)
◆ 工作电压:3V(2节AA尺寸碱性电池)
◆ 持续工作时间:大于100h(不开背光时)
◆ (仅MT160)通讯接口:RS232,可与微型打●印机或PC连接
◆ 外形尺寸:150mm×74mm×32 mm
◆ 整机重量:245g
五、仪器特点
◆ 高对比的断码液晶显▼示,高亮度EL背光,方便在光线昏暗环境中使用。操作简便,所有功能■都通过键盘按键实现
◆ 显示精度MT150为0.1可调、MT160为0.01/0.1可调(如图左为MT150、右为MT160)
◆ 声速可调,适应〓对多种材料测量,已知厚度可以反测声速,以提高测量精度。
◆ 可配备多种不同频ω率、不同晶片尺寸的双◆晶探头使用。兼容多◣种探头(高温、铸铁、小管径)无需校准自动∩识别。
◆ 具有探头零点校准、两点〗校准功能, 可对系统误差进行自动修正。
◆ 具有开机校准功能。
◆ 具有单点︻测厚和扫描测厚两种测厚工作模式,测量周期单◢点测量时4次/秒、扫描模式10次/秒。
◆ 具有耦合状态提示功能。
◆ 有剩余电量指示功ω 能,可实时显示电池☆剩余电量,低功耗设◢计,AA五╳号电池待机50个小时。
◆ 具有自动休眠、自动关机等节电功能。
◆ 可存储20组(每组最多100个测量值)厚度测量数据。
◆ 适合测①量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度。
◆ MT160带有RS232接口,可以方便、快捷地与PC机进行数据交换。可以连接到微型打印【机(厂家指定型号)现场打印测量报告,低端价↑位的小厂家的无打印机,有打印机的是指针式打印机, 不是热敏高速打印,时代公司的TH160热敏打印机,但是♀价格昂贵。
◆ MT160可选择配备微机软件,具有传输▲测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能,小厂家的没有软※件,有软『件的不是标配。
◆ 塑料外壳,精美曲线设◇计,整机重量245G,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣的操作㊣ 环境,抗振动、冲击和电磁干扰。
◆ 两年免费保修,配件便宜,别的厂家的都是一年保修,而且配件昂贵。
六、配置情况
序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
|
标准配置 |
1 |
主机 |
1台 |
|
2 |
标准探头(5MHz) |
1只 |
|
|
3 |
耦合剂 |
1瓶 |
|
|
4 |
ABS仪器箱 |
1只 |
|
|
5 |
随机资料 |
1份 |
|
|
6 |
电池仓工具 |
1把 |
|
|
7 |
AA(5号)尺寸碱性电池 |
2只 |
|
可选配置 |
1 |
粗晶探头(2MHz) |
|
|
2 |
微径探头(7.5MHz) |
|
|
|
3 |
高温探头(5MHz) |
|
|
|
4 |
微型打印机 |
1台 |
|
|
5 |
打印线缆 |
1条 |
|
|
6 |
数█据管理软件 |
1套 |
计算机上应用 |
|
7 |
通讯线缆 |
1条 |
|
七、超声波测厚仪系列╲型号参数对比表
产品型号 |
MT200 |
MT160 |
MT150 |
显示 |
128*64点『阵液晶显示,菜单式操作,功能丰富 |
断码液晶显示,操作简便,所有的功能都◥通过键盘实现,无菜单 |
断码液晶显示,操作简便,所有的功能都通过键盘实现,无菜单 |
声速 |
声速可调,适应对多种材料测╱量 同时可以反测声≡速 |
声速可调,适应︼对多种材料测量 同时可以〖反测声速 |
声速可调,适应对多种♀材料测量 同时可◤以反测声速 |
接口 |
USB接口可连接电■脑及现场打印机 标配PC端数据处理软件 |
USB接口可连接电脑及现场打印机,PC端数据处理软件不标配
|
无接口 |
兼容 |
兼容多种探〓头(高温、铸铁、小管径)无需校准自动识别 |
兼容多种探头(高温、铸铁、小管径)无需校准自动识别 |
兼容多种探头(高温、铸铁、小管径)无需校准自动识别 |
外观 |
全封ω闭金属外壳抗震动防静电干扰,铝拉丝外观,坚固耐用 |
塑料外壳 精美曲线设计 |
塑料外壳 精美曲线设计 |
显示精度 |
0.01/0.1可调 |
0.01/0.1可调 |
0.1 |
打印装置 |
外接微型打印机或连接电脑打印 |
外接微型打印机或连接电脑打印 |
无 |
供电/功耗 |
低□ 功耗设计 AA五¤号电池待机100个小时 |
低功耗设计 AA五号电池待①机100个小时 |
低功耗设计 AA五号电池待机100个小时 |
八、测量范围表
名称 |
型号 |
频 率 (MHZ) |
探 头 直 径 |
测量范围 |
最小管径 |
特性描述 |
粗晶探头 |
N02 |
2 |
22mm |
3.0mm~300.0mm(钢) 40mm以下(灰铸铁HT200) |
20 |
用于铸铁等粗晶材质的测量 |
标准探头 |
N05 |
5 |
10mm |
1.2mm~230.0mm(钢) |
Φ20mm×3.0mm |
通用 |
标准探头 |
N05/90° |
5 |
10mm |
1.2mm~230.0mm(钢) |
Φ20mm×3.0mm |
通用 |
微径探头 |
N07 |
7 |
6mm |
0.75mm~80.0mm(钢) |
Φ15mm×2.0mm |
用于薄壁及小弧面的测量 |
高温探头 |
HT5 |
5 |
14mm |
3~200mm (钢) |
30 |
用于温度小于300℃的材料的测量 |
九、适用材ζ料表
十、操作使用方法与注意事项
◆ 工件表面粗糙度过大,造成探头与Ψ 接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果↑极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进◥行处理,降低粗糙度▅,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果∏。
◆ 工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接▽触或线接触,声强透射率低。超声波探测仪可选用小管径专用探头<6mm ,能较精确的测量管道等曲面材料∞。
◆ 检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到↙底波信号。
◆ 铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗∑ 大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有█可能使回波湮没,造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。
◆ 探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面∑为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降】,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行▼度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
◆ 被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波◎衰减,导致读㊣ 数无规则变化,在极端情况下〖甚至无读数。
◆ 被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大⊙时,测厚仪显︽示值为壁厚加沉积物厚度。
◆ 当材料内部存在缺陷时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪或者带波形显示的↓测厚仪进一步进行缺陷检测。
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