煤矿用灭火液压泵（以下简称液压泵）主要用于煤矿井下阻化剂溶液的雾化喷射，通过阻化剂溶液的雾化喷射，防止煤炭自燃发火。 在煤巷中发生高冒并沉积大量浮煤时，可将自制带孔的铁管插入高冒处，与阻化泵的高压胶管连接，将阻化剂溶液喷洒在高冒浮煤上和向采空区残煤喷射阻化剂溶液，都是可以有效抑制残煤自燃的方法。 向采空区喷射阻化剂汽雾，能够取得较好的防火效果，且经济实用。阻化汽雾防火，是将雾化喷头设置在采空区漏风点，通过液压泵向可移动的雾化喷头供◥液，向采空区残煤喷射阻化液雾。 产品执行标准：Q/JYM 001-2013、MT/T 702-1997 二、使用环境： ——环境温度：0℃- +40℃； ——空气相对湿度：≤98%（+25℃）； ——大气压力：80kPa-106kPa ——煤矿井下巷道内。 三、结构特征与工作原理： 液压泵由机座、防爆电动机、雾化泵、喷枪等部分组成，液压泵由防爆◣电机用V带带动液压泵从动轮，以700～800r/min的转速进行工作。液压泵在曲轴转动一转时，分别在三个活塞筒内的三套进水和出水阀组件的作用下进行三次吸液和排液。由于电机的连续运转，曲轴带动连杆连续推≡动滑块部件作往复直线运动，从而使液压泵连续工作。 压力表为直管↘标杆式，具有抗震动、耐疲劳、不易损坏等优点，能及时读出液压泵 当前工作压力。 调压阀用来调节液压泵工作压力，通过顺时针〇旋转调压阀或者逆时针旋转调压阀来实现液压泵工作压力的调整，满足现场工作需要。 四、技术特征 1、液压泵是阻化剂防火技术中的关键设备，随机配备必要的管路、过滤器、调压阀、喷枪等系统配件。 2、液压泵喷洒阻化液的方式可根据现场情况进行灵活调整，即可用喷枪直接向残煤喷射阻化剂，又可利用于雾化喷头喷雾，还可用于向煤体压注阻化剂。 3、液压泵具有体积小、重量轻，运输携带方便等特点，尤其适用于井下自然条件较差，设备和人员运行不方便的工况环境。 4、液压泵需2～3名作业人员，另外配置一辆盛装阻化剂溶液的ξ矿车就可以进行工作。 5、主要技术规格： 型式：煤矿井下轻便型 外形尺寸：（长X宽X高）780mmX450mmX400mm 转速：700～800r/min 额定流量：40L/min 工作压力：1～2.5Mpa 电压： 380V/660V/1140V 功率：3.0kw 五、外形尺寸、重量 1、防爆电机 2、液压泵机座 3、泵体 4、压力表 5、调压阀 6、喷枪胶管 7、喷枪 8、吸液胶管 外形尺寸（长X宽X高）780mmX450mmX400mm 重 量 83kg 六、检查及调试 1、检查：本液压泵在出厂前已♀组装完毕并通过各项技术检验合格，但在运输途中难免震动，故在使用前ξ ，应认真阅读本说明书，并按本说明书要求在使用前进行检查。 （1）卸下防护罩，检查各部件螺丝不得松动； （2）检查三角带应松紧适宜与二轮平直（可用液压泵及电机的底脚螺栓调整）； （3）装好防护罩； （4）检查喷枪胶管连接是否连接紧固，有无松脱； （5）检查压力表安装是否紧固，有无松脱； （6）检查吸液胶管是否连接紧固，有无松脱 2、加注润滑油：打开曲轴箱的加油盖，注入GB443-84规定的N15机械油，加到↘油窗的油位线为止。 3、打开防爆电机的接线盖，接上正确电压的电源。 4、将吸液胶管带有滤头的一端放入装满阻化剂溶液的矿车内，将Φ30mm的高压胶管与液压泵的排液口接上，再连接喷枪或雾化喷头。 5、启动和调压： （1）启动前，应先将调压阀向（低）的方向旋松几圈，将吸滤网放入清水中，然后送电试喷，要求各接头无渗漏且流量、压力、射程及喷洒状态应达到要求，若启动后不吸水就应该停机查明原因。 （2）启动后，如果电机和液压泵都运转正常，将调压阀向（高）的方向旋转，旋紧至所需压力。 6、压力表所示压力都以由低到高调为准，由高到低调误差较大，可利用调压手柄来回扳动几次，即可指出常压力。 7、液压泵不可脱水空转，欲停止工作时，必须将调调压阀扳到卸压位置，待液压泵压力降低后方可停机以免损坏设备。 七、使用、操作步骤 1、开动整机之前，必须先将吸液胶管滤头端放入阻化剂溶液中，将调压阀调至低压，然后启动电机。 2、启动后，使之运行10分钟到15分钟期间不要加压。 3、液压泵不〒能脱水运转，以防止活塞碗损坏。 4、使用中需要调整压力时，可将调压阀手柄→按指示方向调整，直到压力表指示所需的压力。 5、当泵的工作情况正常时，打开截止阀进行喷洒。 6、使用安全警示：1）使用压力最大不可超过3Mpa！ 2）连接件应』经常检查，发现松动马上紧固！ 八、故障原因分析及排除： 故障现象 原因分析 排除方法 备注 机具运行不正常，压力指示器跳动不均匀 A、三角带松动打滑 更换皮带或重新预紧 B、活塞碗磨破 更换活塞碗 C、吸水︾胶管上的滤网为积物阻塞或未全部没入水中 1）清除积物 2)将滤网全部没入水中 D接头松动 紧固接头 九、安全保护及事故处理 1、如果电机不能启动或过热，应立即停机检查，排除故障，防止烧坏电机。 2、进行井下防灭火作业时，应按矿井防灭火规范的要求设立自燃发火观测站点，制定救灾方案及避灾路线，保障操作人员安全。 3、进行井下防灭火作业时，必须根据方案设计要求，防止意外事故。 4、警告：运转时不可用手触摸皮带；不可用手转动皮◤带轮；不可无皮带外罩运转。 十、保养、维护 1、日常使用：每天工作结束后，须将清水继续喷洒数分钟，祛除液压泵和管路内的残液。停机后拆下吸液胶管，再转动几下皮带轮，以排除液压泵内的存水，延长设备的使用寿命。 2、定期更换润滑油：当液压泵实际使用200小时左右（不足200小时应每季度）须更换曲轴箱内润滑油一次。更换时，先旋下油塞和加油盖，将油污放净，然后从加油口处灌入相同牌号机械油，将内部№清洗干净；再注入GB443-84规定的N15机械油，切勿用其它油类代替。如果换油时间未到，发现吸水座下小孔滴液、油位上升、变白或成乳化液体等（说明曲轴箱有药液进入）应立即换油【，并更换吸水座内的山形密封圈。 3、长期储存：如长时间不用，应将残液彻底排除干净；卸下三角带、喷枪（雾化喷头）、吸、排液胶管，清洗干净，盘好胶管并将接头对接，液压泵吸、排液口包好，慎防煤尘等污◇物进入；擦净液压泵表面尘污，放置在干燥、通风的库内储存↑。 4、警告：严禁带电开盖！在维修中严禁损伤防爆面！ 十一、运输、贮存 1、装备在运输贮存过程中应保持干燥。 2、装备在运输时贮存过程中不可倒置。 3、开箱时应注意检查设置及配件是否完整。 十二、其它 1、 订购本产品时应说〖明产品型号、规格、输送介质等。 2、 本单位备有各种配件，用户可来电联系。请说明主机型号规格，零件名称及数量，本单位可代办托运。 3、 阻化※剂的选择：阻化剂种类有多种，一般根据具体煤层的阻化率试验结果进行∑ 选择。其溶液的浓度、用量及作业时间、地点等应根据煤层条件（自然倾向性、地质构造、煤层水分、工作面丢煤量、采空区⊙漏风状况等参数）确定，以达到最佳技术经济效益。 注：图片仅供参考，具体以实物为准
