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                万能工々具显微镜19JC

                万能工具显微镜19JC
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                • 万能工具显微镜19JC
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                中恒
                19JC
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                详细说明
                万能工具显微镜19JC
                经典万工显
                  19J系列万能工∏具显微镜,几乎包容了几何量检测的一切手段,仪器功能全,精度高及操作简便和经久耐用,是精密机械行业的常规装备,也是各级技术监督,计量检测部门的检测依据,和科研教学领域的得力助手。
                  万◥能工具显微镜经历了数十年的技术和生产积累,工艺成熟,技术服务完善和零配件齐全。并且,随着新技术的不断发展,也赋予“万工显”更多,更准,更完善的测量功能。

                特 点
                □ 采用光栅和数字化技术,具有读数直观和一致性好等特点,提高了工作效率,具有广泛▓的应用范围。
                □ 仪╳器可用影像法,轴切法或接触法测量机械零件的长度和角度,以直角坐标或极卐坐标方法测量机械零部件的形◆状位置和尺寸。
                □ 万工显有很高的测量精度,特别适用于螺纹,涡杆和齿轮等的精密测量,並配备全套附件,使用范围※得到充分扩大。
                □ 应用计算机和图像技术,开发了微机型和影像型︾万能工具显微镜,使繁琐的操作简单化,提高了测量精度,难以解决的测量问题迎刃而▅解。
                □ 产品执行标准:《中华人民共和国国家计量检定规⌒程JJG56-2000》

                用 途
                广⊙泛使用的多用途计量仪器,用来测量零件的长度,角度,形状位置关系及螺纹,齿轮,蜗杆等。典型测量对象有:
                □ 各种成型零件如模具,刀刃具,样板和凸轮的形状尺寸。
                □ 主显微镜可左右偏〖摆±15o,用于对螺旋↘零件的升角进行测量(左旋/右旋,轴向/法向)。
                □ 外螺纹(螺纹塞规,丝杆和蜗杆等)的中径,小径,螺距,牙型半角;齿轮滚刀的导程,齿形和牙型角。
                □ 钻模或孔板上孔的位置,键槽对称度等ω 形位误差。
                □ 以接触式测量法测量型腔或内孔的大小,沟槽和深】浅等。
                □ 以非接触测量法和透反射照明系统,检测其他各种形状复杂的零件。
                □ 作为教学用途:公差配合与技术测量,互换性实验等。

                产品系列
                微机型万能工具显微镜19JPC
                应用计算机辅助测量的二维坐标←测量系统, 解决各种复杂的二维测量问题,扩大了应用范围
                (主机19JC+数据处理器+二维测量软件+计算机)

                影像型万能工具显微镜19JD
                二维坐标和影像测量双重操作↑系统,全面提升测量方式与精度,万工显最高配置
                (19JC+CCD摄像机+图像处理器+二维数据与影像测量软件+计算机)

                19JC数字式万能工具显微镜
                主要技々术参数
                □ 测量范围:  X-Y:200mm*100mm
                        分辨力:0.5μm (选配0.2μm)
                        传感器:封闭式光栅◇尺 (选配金属∞光栅)
                        数显表:多功能液晶窗∴体,RS232三维输出
                □ 瞄准显微镜: 升降行程:120mm (定制200mm)
                        立臂偏摆范围:左右各15o/分度值10′
                        照明光阑调节Φ3-Φ32mm/分度值1mm
                □ 测角目镜:  角度测量范▆围360o/分度值1′
                □ 轮廓目镜:  角度☆测量范围:±7o/分度值10′
                        圆弧↑分划板:曲率半径R.0.1mm-100mm
                        螺纹分划板:普通螺纹螺距T=0.25-6mm
                        梯形螺纹螺距T=2mm-20mm
                □ 光学分★度头: 测量范围360o/分度值1′
                □ 光◥学定位器: 测头直径:Φ3mm±0.1mm
                        实际直径值极限检定误差不大于0.5μm
                        测量力:8-14g
                        最大测ㄨ量深度:15mm
                □ 玻璃工※作台: 215mm*130mm
                □ 顶 针 架: 最大夹持直径:Φ100mm
                        最大夹持长度:测件直径≤55mm =750mm
                        测件直径>55mm =600mm
                □ 高顶针架:  最大夹持直径:Φ180mm
                        最大夹持长度:600mm
                □ V 形 架: 前后№调节范围:前后各5mm(左V形架)
                        高低调节范围:向上15mm/向下3mm(右V)
                □ 照明系统:  全部可调光LED(一体化集成)
                        主光源,反射照明器,辅助光源,带DC12V
                □ 输入功率:  AC90-240V/50-60Hz/0.5A
                □ 最大载荷:  ≤40kg

                仪器精度
                □ 温度要求:
                ⑴ 工作室的温度应为20±2℃
                ⑵ 工作室的温度变化每小时不超过1℃
                ⑶ 被测件和仪器◆的温度差不超过0.5℃
                在满→足所规定温度要求的条件下,仪器有如下保证:
                仪器最大不准确度(0级):±(1+L/100)μm(L-测量长度mm)
                X-Y坐标用玻璃毫米分划尺进行检定时:
                □ 测角目镜:  测量角度最大不准确度:不大于1′
                □ 双像目镜:  合像的不稳定性:不大于0.5μm
                        合像的不正确度:不大于1μm
                □ 光学分度ω 头: 最大不准确度: 不大于1′
                □ 光学分度台: 最大不准确度: 不大于30″
                □ 光学定位器: 测ξ量的不稳定性:不大于1μm
                        测量的不准确度:不大于1.5μm

                瞄准显微镜光学参数

                物镜放大◎倍数标志值

                总放大倍数

                测角或轮廓目镜

                10×

                30×

                50×

                双像目镜

                15×

                42×

                65×

                物方视场
                (mm)

                测角或轮廓目镜

                Φ20

                Φ6.6

                Φ4

                双像目镜

                Φ13

                Φ4.7

                Φ3

                工作距离
                (mm)

                测角或轮廓目镜

                81

                90

                65

                双像目镜

                47

                85

                64


                仪器质量
                仪︾器外形尺寸mm:980*1020*640 主机净重:210kg
                主ζ 机装箱体积mm:1230*1100*930 毛重:400kg
                附●件毛箱体积mm:790*510*710 毛重:50kg

                选配件
                A.光学分度台19JA5   B.数显分度顶针架  C.加高装置   D.仪器安置工作台

                仪器成套性
                万能工具显微镜19JC

                主要附件图
                万能工具显微镜19JC


                二々维测量操作系统(软件简介)
                  应用计算机辅助测量的二维坐标测量操作系统,解决各种复杂的二维测量问题。常规测量仪器在进行测量工作时ㄨ,首先要校平基▓准母线,对于视场中不能〓直接观测到的几何元素:如圆心、中点、交点、中心线及其相互距离、夹角、形状和位←置关系等,都需要进行一系列复杂⊙的计算,而二维测量操作系统则可对工作台随意位「置摆放的工件,由计算机来完成所有的测量任务。
                  仪器采用精密♀光栅传感器和◣PC系列微【机以及数据接口卡采集测量数据,同时以二维测量〗程序进行测量数据的实时处理、显示并打印』测量结果。仪器运用人机对话方↘式,按照屏幕图↓形菜单,键◇入测量命令即自动生成测量结果及测试报告。
                  仪器⌒ 在测量过程中,显示↓屏实时显示瞄准点的工件坐标,直角坐标或极坐标可随时转换,这对于极坐标测量及凸轮测量尤╲为方便。系统使用【公制和英制两种计量单位,计算精度分别达到0.0001毫米或0.00001吋,並可对工作台滑座导轨误〖差自动修正,进一步提高了测量精度。
                 
                系统具有如下主要功能:
                基本测量功能:
                采用WINDOWS中文界面,所有操作均由◢鼠标控制,可以⌒ 进行点、线、园、弧、角、直线度、圆度、齿轮、螺纹、凸轮等的测№量:
                ⑴ 单点坐标;
                ⑵ 二点中点坐标及半长;
                ⑶ 三点测圆中心坐标及直径、半径;
                ⑷ 四点测圆中心坐标及直径、半径;
                ⑸ 二线交点及夹角;
                ⑹ 圆弧与直线交■点
                ⑺ 二圆弧√交点;
                ⑻ 二点直线坐标增▽量;
                ⑼ 点到直线距离及直线倾角;
                ⑽ 直线在坐标系的位♀置。

                辅助功能:
                ⑴ 采样示意图;
                ⑵ 打印控制;
                ⑶ 极坐标测量;
                ⑷ 英制测量;
                ⑸ 存储操作;
                ⑹ 教学功能;
                ⑺ 仪器滑座误差修正。

                扩展功能:
                ⑴ 圆度测量;
                ⑵ 直线度测量
                ⑶ 凸轮测量。

                计算功能:
                测量︾过程结束后,工件轮廓图显示在计算机屏幕上,各种计算求值全部由鼠标完成。

                图形编辑功能:可以对工件轮廓图进行修改,产生新的♂轮廓图。

                打印功能:
                所有■测量结果,计算结果以及工件轮廓图均以文件形式保存在计算机中,可随时调用、编辑和打印。

                CAD接口:
                通过CAD接口可以调Ψ 用AUTO/CAD,充分利用AUTO/CAD的功能,将测量轮廓图转换成工件图纸,从而可以▂方便地将零件按新图纸进行加工。
                 
                二维数据与影像测量软件
                  应用计ㄨ算机辅助测量的二维测量操作系统,解决各种复杂的二维测量问题。软件是运行于Windows下的二维测量应用软件,可以】对二维坐标测量进行可视化化分析处理,应用于各种△工、模具等测量工程。广泛用于具有RS232接口◥的二维测量仪器。
                  常规测量仪器在进行测量工作时,首先要校平基准母线,对于视场中不能直接观测到的几█何元素:如圆心、中点、交点、中心线及其相互距离、夹角、形状和位置关系等,都需要进行一系列复杂的计算,而二维测量操作系统则可对工作台随意位置摆放的工件,由计算机来完成所有的测量任务。
                  仪器采用精密光栅传感器和PC系列微机以及数据接口ㄨ卡采集测量数据,同时以二维测量程序进行测量数据的实时处理、显示并打印测量结果。仪器运用人机对话方式,按照屏▅幕图形菜单,键入测量命←令即自动生成测量结果及测试报告。
                  仪器在测︻量过程中,显示屏实时显@ 示瞄准点的工件坐标,直角坐标或极坐标可随时转换,这对于极坐标测量及凸轮测量尤为方便。系统使用公制和英制两种计量单位,计算精度分别达到0.0001毫米或0.00001吋,並可对工作→台滑座导轨误差自动修正,进一步提高了测量精度。
                 
                特点
                多点测量:点、线、圆、弧、椭圆,提高测√量精度。
                坐标平移和坐标摆正:测量▽更加方便快捷,提高测量效率。
                方便快捷的元素组合功能:用户只需简单的点选图形就可组合出点、线、圆、距离、角度等。
                巨集指令:同一种工件批量测量更加方便快捷,提出高测量◥效率。
                测量数据转换到Auto/CAD,测量图形可以deft文件保存。
                测量资料可发送到Excel中,进行统计分析,可画出简♂单的Xbar-S管制图,求出Ca等各种参〇数。
                多种语言接口切换。记ξ录用户程序、编辑指令、帮助执行。
                 
                功能
                元素测量:多点测量点、线、圆、弧、角度、椭圆,规定点数测量矩形,自动识别点、线、圆、弧。
                元素构造:中心点构造①、交点构造、中点构造、线构造、圆构造、角度构造。
                元素预置:点、线、圆、弧。
                图形处理:坐标平移,工件摆正。
                任意轴摆正,坐标ㄨ系重置。
                图形放大,图形缩小,图形平移,图形打▂印图形选中,取消选中,图形删除。
                设置放大,图形缩小,图形打印圆形选中,取消选中,图形删除。
                设置影像的灰度,饱和度,对比度,保存为JPEG及BMP等格式。
                多种寻边模式(十字线寻边、边缘变色),计算机自▲动取点和人工采点♂,自动识别圆、弧。
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