空气净化器CADR测试舱操作流程： 1、测试样品摆放 摆放位置：测试在密闭的30m3测试舱中进行，将空气净化机放置在测试 舱中适当的位置（即避开出风口，离墙壁距离约1.0m，相对实验舱高约1.2m），并调节到工作状态，检验运转正常，然后关闭样机。控制好测试舱温度（约25℃）及湿度（40%~60%）。 2、CADR测试舱：封闭舱门，打开激光粒子尘埃计数器（Y09-301型），打开颗粒物发生器，将尘埃粒子进入到净化测试舱中，尘埃粒子（粒径≤0.3μm，以下〗颗粒物尺寸均以此为准）。 发尘完毕后舱内风扇均匀搅拌使用之均匀，关闭风扇，打开空气清新机，使用充份过々滤，看其过滤效率。3、除固态污染物性能测试 释放固♀体颗粒：将点燃的香烟伸入测试舱中释放颗粒物，当测试舱中的固体颗粒物数量约达22万（约燃烧半□支红双喜香烟）后停止︻释放烟雾，并封闭测试舱，打∮开吊扇均与搅拌烟雾5min。 4、净化固体颗粒：将空气净化机调至风速工作状态，打开激光粒子尘埃计数器并通过打印功能记录下测试舱中的固体颗粒数量的变化。 5、结果评级 净化效能（μ）范围/[m3/h*W]: A级：μ≥0.80 B级：0.60≤μ＜0.80 C级：0.40≤μ＜0.60 D级：0.20≤μ＜0.40
型号 | XBN-NT03 | XBN-NT30 | |||||
标称内容积（m3） | 3 | 30 | |||||
内部尺寸 （mm） | W | 1400 | 3400 | ||||
D | 1400 | 3500 | |||||
H | 1500 | 2500 | |||||
外部尺寸 （mm） | W | 1450 | 4140 | ||||
D | 1450 | 3550 | |||||
H | 1750 | 2600 | |||||
门 | W x H | 750x1300 | 750x2150 | ||||
性能 | 温度 | 范围 | 20 ~ 30℃ | ||||
指示精度 | 0.1℃ | ||||||
波动度 | ≤ ±0.5℃ | ||||||
均匀度 | ≤ ±1.0℃ | ||||||
湿度 | 范围 | 30 ~ 80%RH | |||||
指示精度 | 0.1%R.H | ||||||
波动度 | ≤ ±3%R.H | ||||||
均匀度 | ≤ ±5%R.H | ||||||
中心风速 | 0.1~1.0m/s（连续可调） | ||||||
平衡风循▲环 | >60次/小时 | ||||||
密封性 | 换气次数不大0.05h-1 | ||||||
背景浓度 | 甲醛：≤0.02mg/m3；甲苯：≤0.02mg/m3； TVOC：≤0.05mg/m3 | ||||||
热风』循环风机 | 离心风机 | ||||||
搅拌装置 | 吊扇：直径为0.7m，三叶 | 吊扇：直径为1.4m，三叶 | |||||
采样口 | 3个，Ф50 | ||||||
净化装置 | 快拆式净化模块2x2组合；1组 | 快拆式净化模块4x4组合；2组 | |||||
温度控制方法 | 室温平衡（或冷热对抗平衡法） | 冷热对抗平衡法 | |||||
材料 | 框架 | 铝型材或不锈钢∮管 | |||||
立面 | 钢化玻璃或不锈钢板 | ||||||
天花板、地板 | SUS304镜面不锈钢1.0mm、1.5mm | ||||||
密封 | 硅胶（食品级）、聚四氟乙烯 | ||||||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480 | |||||
实时监控项目 | 温度、湿度、液位、运行时间、故障记录、甲醛浓度（可选） | ||||||
控制方式 | 温度、湿度：P.I.D；系统控制：PLC+HMI | ||||||
分辨率 | 温度：0.1℃; 湿度:0.1% RH；甲醛：0.01ppm | ||||||
通讯接口 | USB接口两个，RS-232一个，RS-485一个，RJ-45一个（可选） | ||||||
储存、记录功能 | 内存，U盘，SD卡 | ||||||
滤料更换周期 | >5000小时（累计运行） | ||||||
地板承重 | 500kg/m2 | ||||||
电源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四线+保护接地 | ||||||
装机容量（Kw） | 1kw | 5kw | |||||
噪音（dB） | ≤ 55 | ≤ 65 | |||||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过载保护；超温保护；供气过压保护、 电机过流保护；缺水保护；电源欠相、相序保护等等。 | ||||||
