配铸铁仿真机构一套
YD-B型智能化液压传动实验台
智能化液压传动实验台---液压综合实验台---液压传动实验台
一、实验台功能
1. 常用液压元件的↘性能测试：（液压泵、液压马达、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀等）；
1）.液压泵的特性测试；
2）.液压马达的性能测试;
3）.溢流阀、减压阀的特性测试（静态测试）；
4）.节流调速阀的特性测试；
2. 液压传动基本回路实验：（十几种回路）
1）. 溢流阀调压回路
2）. 多级调压回路
3）. 一级减压○回路
4）. 二级←减压回路
5）. 顺序阀的平衡回路
6）. 双向压力调整回路
7）. 溢流阀缓冲回路
8）. 液控单向阀保压回↑路
9）. 二位二〗通缷荷回路
10）. 进回油节流调速回路
11）. 旁路节流调速回路
12）. 差动连接增速回路
13）. 节流阀串\并联速度换接回路
14）. 液控单向阀与节流阀∞的速度换接回路
15）. 换向阀换向回路
16）. 用顺序阀控制顺序回路
17）. 压力继电器控制的顺序回路
18）. 行程开关控制顺序动作回路
19）. 液压缸串联同步回路
20）. 差动回路
21）. 时间控制电磁阀的换向回路.
22）. 时间继电器控制的卸荷保护回路
3. 学生◥自行设计、组装的扩展液压回路实验；（可扩展上百种实验）
4. 可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式；
1）、PLC的⌒指令编程，梯形图编程的学习
2）、PLC编程软件的学习及使用
3）、PLC与计算机的通，在线调试、监控
4）、PLC对液压传动控制的√优化
5. 智能化数据采集系统实验：可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成等
6、配有仿真软件，可模拟液压实验回路的搭接。
7、配装载机★仿真机构。
1）液压传动各部件结构的观摩及液压控制＠系统原理的学校与分析。
2）液压装载机械演示控制实验。
①装料作业，铲斗装物ξ后摇臂缸伸出，使铲斗反转，动臂提升；
②卸料作业，铲斗卸物（摇臂缩回，使铲斗〓转向），动臂下降。
8、开标现场提供液压装载机仿真机构操作视频
二、实验台组成
实验台由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数据采集系统等几部分组成。
1. 实验工作台
实验工作台由铁制（一次成型工艺制作）主体、铝型材操作面板构成。面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装液压元件，搭接实验回路。
工作台尺寸：长×宽×高=1600mm×680mm×1800mm (其包装后▓约300kg)
2. 液压泵站
系统额∮定工作压力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）
⑴. 电机—泵装置（1台）
变量叶片泵-电机1台：
变量叶片泵：单向，公称排量6.67mL/r，容积效率 90%；
电机：三相交「流电压，功率2HP 4P，转速1450r/min；
⑵. 油箱：公称容积45L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油※器，安全阀等
3． 常用液压元件
以博世力士乐液压元件为主配置详见配置清单。
每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放▲在铝合金型材面板上。
4． 电气测控单元
可编程序控制器(PLC)：西门子S7-200系列，CPU224,I/O口24点，继电器输出形式ζ，电源电压：AC 220V/50Hz,控制电』压为DC24V，设有手动，自动，延时，顺序等控制功能,并配有压力表、流量计、功率表、转速表、累时器等测量工具。
5. 数据采集系统
计算机：PⅣ主机，19’液晶显示器
数据▓采集卡 1块
压力传感变送器 2只；
流量传感变送器 1只；
功率传感变送器 1只；
温度传感变送器 1只；
位移传感变送器 1只;
计时器 2只;
