STF系列高炉煤气流量计主要运用在焦炉煤气，高炉煤气，发生炉煤气，电石炉煤气等煤气介质的计量上，此类介质具有含杂质、粉尘、结污、压力低、流速低等特点。STF系列煤气流量计采用新型电容力感应式传感器，耐脏污、灵敏度高，安装简单免维护，计量准确，解决传统差压式取压孔易堵塞的缺点，可完全替代差压式流量计。压损小，适用大型管道、异型管道、低压、负压管道，插入式结构，安装简单。
高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO、、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、 N2的含量分别占15%、55 %，热值仅为3500KJ/m³左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶↘炼工艺有关，现代的炼铁生产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺，采用这些先进的生产工艺提高了劳动生产㊣率并降低能耗，但所产的高炉煤气热值更低，增加了利用难度。
【流量计产品参数】
产品名称 高炉煤气流量计
适用介质 高炉煤气、焦炉煤气，发生炉炉煤气，电石炉煤气、转炉煤←气的流量计量
管径(DN) DN15～DN2000mm至更大
公称压力 0.6～4MPa （指连接法兰公称压力，非介质的工作压力）
工况温度 -20～+200℃（需更高温度请与工厂联系）
测量精度 ±1.5%FS
量程范围 1:10
壳体材质 碳钢；不锈钢；
供电方式 内置3.6VDC锂电池（可用两年）；外供24VDC；
输出信号 4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS485
防护等级 IP65；IP67
防爆标志 本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表头显示 累积流量；瞬时流量；满量程百分比；工况压力；工况温度；故障自检
连接方式 管道法兰↑式(DN15-300mm)；插入式（DN100- N6000mm至更大）。
安装要求 可水平、垂直安装；前后直管道应满足前10D后5D（D公称通径）
特殊连接 螺纹式；对夹式；在线拆装▽式；（需特殊连接定货时请说明）
【流量计产品原理】
STF系列智能电子靶流量计是在传统力传感器的基础上，随着新型传感器、电子技术的发展研制开发成的第三代电容力感应式流量计，具有很高的灵敏度、准确度，量程范☆围宽。
当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用◣力的大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下：
F=CdAρ.V2/2
式中：F ——阻流〓件所受的作用力（kg）
Cd——物体阻力系数
A ——阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
ρ ——工况下介质密度（kg/m3）
v ——介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作】用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至电容力传感器，电容力传感器产生电压信号输出：
V=KF，由此，此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处√理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
STF系列智能流量计以其特有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量所能测量的流量计量问题，尤其在高粘度、脏污介质、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀等流量计●量困难的工况中具有很好的适应性。
◆ 管径范围宽：Φ10~Φ2000至更大；
◆ 温度范围广：-196 ~ 500℃；
◆ 适用脏污气体介质，如煤气、烟气；
◆ 适用于低流速介质，其□可测量最低流速为0.08m/s。
【高炉煤气流量计安装注意事项】
不允︻许直接在煤气流量计测量管前后端安装阀门、弯头等极大改变流体流态的部件，如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度，直管段要求前10D,后5D，对于新完工的煤气工艺管道，应先√进行初步吹扫后再安装煤气流量计.
【高炉煤气流量计产品特点】
◆ 采用先进的第三代电容式◥力传感器，性能可靠，精度、灵敏度高；
◆ 耐脏污，不堵塞，抗振动、电磁干扰，抗杂质能力特强；
◆ 无可动部件，耐脏污，一体式智能显示，安装简便免维护；
◆ 压力ぷ损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；
◆ 适用介╳质范围广：能准确测量各种温度下的气体、液体、蒸汽流量，可测二相流；
◆ 可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；
◆ 整机全密封无死角√，无任何泄漏点，可耐42MPa高压；
◆ 传感器不与被测Ψ 介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠；
◆ 具有多种安装方式供选择，安装简单，费用低；
◆ 具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方；
◆ 具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；
◆ 计量准确，精度可达到0.2~1.5%；
◆ 重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速；
◆ 仪表内设自检程序，故障现∞象一目了然；
◆ 多种输出形式，能远传各种参数；
◆ 抗震〗动性强，一定范围内可测脉动流。
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