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20121216-16 (SZJ-3608A型)
详细说明
SZJ-3608A型 液压PLC控制实验台（铝槽式，单面）
一、概述
SZJ-3608A型液压PLC控制实验台是根据《液压传动》等通用教材内容要求，参考广大师生的建议，精心设计】而成。该系统除了可以进行常规的液压基本控制回路实验外，还可进行液压控制技术应用实验、液压技术课程设计，以及可⊙编程控制器（PLC）学习及其基本应用实验等，是机电完美结合的典型实验设备。
液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种♂常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时，组装实№验回路快捷、方便。同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与PLC比较，可以加深对PLC可编程序控制器的了解及╳掌握。
二、特点
1、SZJ-3608A型控制实验台主要由实验台、液压元器件◣和电气、控制器件等组成。
2、实验元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件结构、性能及用途。
3、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PLC微机通讯实现微机智能控制。
4、采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程〇序控制器的优越性，加深对PLC编程◣的了解及掌握。
三、技术参数
1.电源模块：输入电源：AC 220V 50Hz 输出电源：DC 24V/2A，AC 220V/1A
2.PLC可编程控制器：采用了日本三菱FX1s-14MR（继电器输出方式），可以根据用户的需求更换PLC类型。
3.软∑件及程序：PLC编程软件及应用程序，相应实验的液压组态仿真软件
4.输入模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号（其中2路为常闭信△号），及通过信号插孔为PLC提供自动控制信号。（如：行程开关位置信号等）
5.输出模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断。
6.继电器控●制模块：与电源模块连接后，进行主令信号控制，及提供自动控＠制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电磁阀通断。
7.实验专用〒齿轮泵站（配数字转速表）：
工作电源：AC：220V
直流电机型号：130ZYT02
电机功率：750W
直ξ 流电机调速范围：0-1500转/分
安全限速范围：1000-1500转/分
油泵型号：CB-B10
最高输出压力：2.5MPa
安全压力设定范围：0.3 - 2.5 MPa
油箱容积：25L 液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58db
8.油泵输出最高工作压力：2.5MPa - 安全压力设定范围0.3MPa-2.5 MPa，液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
9.实验台的外形尺寸：1500mm×640mm×1850mm
实验台包装↘尺寸：1620mm×750mm×1920mm
毛重/净重：290kg/250kg
四、基本组成
本实验台的电气控制器件，采用了模块式结构，在实验台的》右侧设计有可安装七只电器模块的导轨。可任意组合Ψ 扩展，并利于保修维护。标准配置有：电源模块、PLC模块、输入模块、输出模块、继电器模块、扩展模块。以后可以扩展或更换，PLC的扩展输入输出模块、AD/DA模块、控制仪表模块、传感器模块等等ξ。
液压实验元件1套，液压实验PLC电气控制系统1套；液压实验继电器控制模块1套；液压实验泵站1台。（计算机根据学校要求另行配置）。实验台设计有专用的原件配置板，每个元件都有一个固定的放置位置。有利于实验器件的管理。配备了：双作用油缸（带行程撞块）、弹簧回位油缸、液控单向阀，减压阀，辅助油箱，压力继电器，增压油缸，节流阀（直动式），单向阀，顺序阀等常用的液压元件。
五、实验项目
1.用换向阀的换向回路
2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路
3.用液控〓单向阀的闭锁回路
4.压力调定回路
5.二级压力回路
6.用减压阀的减压回路
7.用增压缸的增压回路
8.用换▅向阀的卸载回路
9.进油节流调速回路
10.回油节流调速回路
11.调速齿轮泵调速回路
12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路
13.流量阀短接的速度换接①回路
14.二次进给回路
15.用顺序阀的顺序动作回路
16.用压力继电器的顺序动作回路
17.用行程开关的顺序动作回路
18.用行程换向阀的顺序动作回路
