SZJ-2208A型 气动PLC控制实验台（铝槽式，单面）
一、概述
SZJ-2208A型气动PLC控制实验台，是配合《液压与气压传动》、《气动控制技∏术》等通用教材要求而精心开发设计。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外，还可进行模拟气动控制技术应用实验、气动技术课程设计，及可编程控制器PLC学习与应用等教学实验。是机电课程完整而有机结合典型的职业技能实训设备。
中瓯牌气动实验系统适用于理工科及大专院校、中专院校、职业学校，机械工程、机电一体化、自动化专业开设⌒《液压与气压传动》、《气动控制技术》与《PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验。能完成机、电、气一体化综合应♀用的系列实验。学生通过操作实验及课程设㊣ 计，可更准确掌握气动元ξ 件的内在结构与工作原理。通过教学实验设备，巩固PLC可编程序的控制原理及编程技巧等职业技♀能考核设备功能。
二、基本结构及技术参△数：
SZJ-2208A型气动PLC控制实验台，主要由实验工作台、电气控制器∮件、气动元◣器件、气源、工具附︼件等部分组成：
一） 、实验台工作台
气动PLC控制实验台台面：材料采用了工业控制常用的“T”型铝型材，为气动元件在工作面的安装定∮位提供了◆极大的方便。（提供：1、金属弹性卡座 ；2、“T”型专用螺母两种安装方式。为用户标准№器件实验、非标准器件扩展实验◢设计）
本实验台实验台架：采用了钢质结构，整体焊接，表面喷塑，坚固耐用。
实验台的外形尺寸： 高1800mm×宽1500mm×厚630mm
二） 电气控╱制器件
气动PLC控制实验台的电气控制器▓件，采用了模块式结卐构，在实验台的右侧设计有安装七只控制模』块的导轨。可任意组合扩展，利于保修维∑ 护。标准配置有：电源模块、PLC模块、输入模块、输出模块、继电器模块、扩展模块、气容模块。以后可以扩展或更换：PLC的扩∏展输入输出模块、AD/DA模块、控制仪表模块、传感器▼模块等。
电源模块：输入电源：AC 220V 50Hz 输出电源：DC 24V/2A
PLC可编程控制器：采用了FP-XL14主机，（继电器输出▽方式）。
输入模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号（其中2路为常闭信↘号），及通过信号插孔为PLC提供自动控制信号。（如：行程开关位置信号等）
输出模块：与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电〓磁阀通断。
继电】器控制模块：与电源模块连接后，进行主令信号控制，及提供自动控▲制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电○磁阀通断。
三） 气动元①器件
气动PLC控制实验台设计有专用的原件配置板，每个元件都有一个固定【的放置位置。有↑利于实验器件的管理。配备了：空气过滤、减压、油雾器三联件，减压阀，手动换向阀，电磁换向阀，气控换向阀々，行程阀，单向阀，节流阀、单向◤节流阀、快速排气阀，或门型梭阀，单作用气缸，双作用气缸▆、旋转气缸.....等常用的气动☆元件。（具体配置详见清单）
一） 气源：
采用的内置式双头静音空气压缩机，
主机采用高速电机，全封闭消声防◆尘结构。
具有低噪音ㄨ，无振动，寿命长，易维护等
优点。
电 源：AC 220V 50HZ
电机功率：2×175w 转 速：2880r/min
气罐容量：18Ｌ 气罐压力：1Mpa
气罐重量：19Kg
二） 工具附件
采用了菲力格 F-300专用工具配件盒。具体配置详见清单
三、主要特点：
1．电源：国家标准供№电电源—AC220V/50HZ，带短⌒路保护、漏电保护、过载保护等功能
2.实验电气控制采用低压直流24V电源；实验回路、控制电路安全可靠。
3.气动元件均配有铝合金过渡底√板，可方便、随意地将元件安放◎在实验面板（面板带“Ｔ”沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭接采用快换接头，拆接方便快捷。
4.使用环境要★求：防潮、防尘环境
5.电气主控制单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时，还可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程々序控制器控制的优越性，加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。
5.该系统是典型的机、电、气一体化的综合实验设备，功能强、适用范围◥广。
6．安装、培训：该设备需要现场安装调试，培训使用方法、注意事项及保养常识。
四、气动Ψ基本实验回路
本系统要求可开设压力控制回路、方向控制回□路、速度控制回路、位置控制回路、延时控制回路等五大类气动组合回路实验。
1.单作【用气缸的换向回路
2.双作用气缸的换向回路
3.单作用气缸速度控制回路
4.双作用气缸单向调速回路
5.双作用气缸双向调速「回路
6.速度№换接回路
7.缓冲回路
8.二次压力控制回路
9.高低压转换回路
10.计数回路
11.延时回路
12.过载保护回路
13.互锁回路
14.单缸单往复控制回路
15.单缸连续往复动作▆回路
16.直线缸、旋转缸顺序动作回路
17.多缸顺序动作回路
18.双缸同步动作〗回路
19.四缸联ω动回路
20.卸荷回路
21.或门型梭阀的应用』回路
22.快速排气阀应用回路
