基本原理：
以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推※出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率；
首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大♀孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。
孔径和压力的关系如Washburn公式：
D=4γCos θ/ p
公式中D=孔隙直径 γ=液体的表面张力 θ=接触角和p=压差
孔径分布的流量百分比：
f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD
公式中Fw为湿样品流量，Fd为干样品流量
泡压法仪器适用标准：
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ASTM D6767-02 |
用毛管流测定土工织物开孔特征方法 |
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ASTM F316-03 |
通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤↘器的孔大小特征的试验方法 |
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ASTM E1288-99 ASTM C-522 ASTM D-726 ASTM D-6539 |
测量气体透过样品的透过率 |
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ASTM E 1294-89 (1999) |
用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法 |
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BS 7591 -4 : 1993 |
材料的孔隙度和孔隙尺寸。第4部分-去水评定法 |
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BS 3321-1986 |
织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验) |
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BS EN240003: 1993 |
多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定 |
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HY/T 051-1999 |
中空纤维微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面） |
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HY/T 064-2002 |
管式陶瓷微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面） |
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HY/T20061-2002 |
中空纤维微滤膜组件 |
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GB/T 14041.1-2007 |
液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定 |
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GB/T 24219-2009 |
机织过滤布泡点孔径的测定 |
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GB-T2679.14-1996 |
过滤纸和纸板最大孔径的测定 |
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ISO 2942-2004 |
液压传动--滤芯--结构完整性检验和第一起泡点的测定 |
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DIN ISO 4003-1990 |
渗透性烧结金属;用气泡试验测定孔径尺寸 |
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DIN 58355-2-2005 |
膜式过滤器.第2部分:起泡点的检验 |
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JISK 3832-1900 |
膜式滤器的起泡点试验方法 |
薄膜孔径测量仪性能参数
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分析功能 |
泡点直径(最大』孔直径)；平均流量孔径(平均孔径)；最小孔径； 孔径分布、累计/差分流量分布；气体渗透率；干、湿气体流量； |
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测试过程 |
全自动； |
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真空助润装置 |
仪器︽具有全自动真空助润装置，可自定义自动真空润湿的次数和时长； |
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浸润液 |
使用专用浸润液Porofil或其他浸润液(如：高纯水) |
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孔径测试范围 |
0.02-500 μm； |
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压力测试范围 |
0-1bar，0-40bar；高精度进口双压力传感器，分段压力量程，量程互补，自动切换； |
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流量测试范围 |
0-1L/min，0-200L/min；高精度进口双流量传感器，分段流量量程，量程互补，自动切换； |
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专用样品池 |
标配：圆形； 直径13mm（适应样品厚度0-6mm）； 直径25mm（适应样品厚度0-7mm）； 直径47mm（适应样品厚度0-9mm）； 其它形状和尺寸可定做； |
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测试精度 |
压力灵敏度：± 0.05 mbar ； 流量灵敏度：± 0.5ml/min； |
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测试效率及报告 |
测试时间8 min左右，数据可以EXCEL或pdf形式导出 |
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气路管路 |
全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀，高耐用； |
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仪器配件 |
关键部件压力传感器、流量传感器、阀门、管路、接头等全部进口； |
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售后服务 |
专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内上门服务，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行； |
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薄膜孔径测量仪◇仪器规格 |
尺寸：长72cm宽55cm高48cm，净重：35Kg，电压：AC220v±5%,功率小于1000瓦。 |
