主要特点:
1.最新流线形外观设计,和谐≡的色彩,体现以人为中心的设计理念。
2.采←用工业计『算机+PLC+SSR控制方式,中文Windows操作平台,LCD显示。
3.采用进口组件,系统运行可靠。
4.自动同步入板装置,入板顺畅稳定。
5.调幅宽度可选择自动和手动调节。
6.PCB板输送方向从左到右(从右到左可选)。
7.助焊剂采用日本喷枪超低压雾状喷涂,步进马达带动喷枪移@ 动,计算机显示并调节其流量大小,附有自ω动定时清洗喷枪功能。
8.废气排出系统采用双重过∩滤,环保型设◆计。
9.预热器采用热风循环加热方式,温度均匀、稳定。
10.新型的炉胆结构,独特的喷嘴设计,适用于当前最先进的无铅焊接工艺。
11.锡炉升降、进出采用马╱达自动调节。
12.采用PID控制温度,焊锡温度∞精度±1℃,预热器温度精度±5℃,并有温度超差自动报警功能。
13.高速率的PCB板冷→却装置。
14.全程密封式氮气装置。
15.氮气流量控制及氧气分析系∏统面板式设计,分区控制氮气流量。
16.可储Ψ存用户所有的温度、速度资料及温度曲线图,并可对温度曲线进行查看↙及打印。
17.可根据用户设定的时间进行全自动开机与关机。
技术参数:
电源: | 3Ф380V/N 50Hz |
总功率: | 33kW |
气压: | 0.4MPa |
控制平台: | WINDOWS 2000 |
控制方式: | 工业计算机+PLC+SSR |
钛合金爪: | 钛平压爪(90°双钛爪可「选) |
导轨: | 特制铝合金型材 |
输送速度: | 0.5~2.2m/min |
导轨调幅范围: | 50~300mm(W) |
导轨调◣节角度: | 4°~7° |
抽风过滤方式: | 二层过滤,可更换过滤网 |
助↓焊剂雾化喷枪: | 日本进口,自∩动定时清洗 |
喷枪移动: | 步进马达 |
助焊剂流量: | 计算机控制、显示。 |
助焊剂装置气压∞: | 精密阀带压力表0.1MPa |
助焊剂容☉量: | 12升 |
输送马达: | 90W/1Ф220V(电子调速) |
调幅马达: | 步进马达 |
排气扇: | 400W/1Ф220V |
预热器: | 红外线发热◆管(2KW*3*3) |
预热器长度: | 三段独立控温(665mm/段) |
焊接线脚↑长度: | Max 10mm |
锡炉温度: | 室温~300℃ |
锡炉马达: | 0.18kW*2/3Ф220V(变频调速) |
锡炉升降马达: | 90W/1Ф220V |
锡炉进出马达: | 40W/1Ф220V |
锡炉⌒发热器: | 2kW*6/外置式 |
洗爪泵: | 12W/1Ф220V |
锡容量: | 420kg |
炉胆材料: | 钛合金 |
波峰喷」嘴材料: | 钛合金 |
锡液面过低报警: | 有 |
自动加锡装置: | 选配 |
冷气机: | 2HP |
充氮压力: | 0.2~0.7MPa |
氮气消耗量∑ : | 15~30M3/h |
氧气浓度: | 300~700ppm |
产量: | 约2000pcs/8h |
机重: | 1750kg |