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北京ξ七星天禹科技有限公司
详细说明
一、技术规格：
| 输送方向： | 左至右（右至左可选） |
| 适用PCB板宽： | 链条目50mm-460mm（网带宽560mm） |
| 轨道固定方式： | 前端固定或后端固定 |
| 传送基板高度： | 以链条加长轴为基准：+30mm， -25mm |
| 速度调整范围： | 0-1800mm/min（可编程） |
| 适用元件种类： | BGA、CSP等单面及双︼面SMT板 |
| 输送↘带马达： | 韩国SPG90W调速马达,无极调速 |
| 启动功率/运行功率： | 26kw/9kw |
| 机身尺寸： | 4500(L)×1350(W)×1480(H)mm |
| 重量： | 1500Kg |
| 入口高度： | 900±30mm |
| 排气量： | 20CMH×2,1.0M/S |
| 随机附件： | 发热线二条,保养箱,操作说明手册 |
二、操作控制：
- 电脑控制,可方便调整传输速度,温度设「定及曲线测试(三通道测试)
- 可存储及调用所有传输速度,温度设定等设置←.
- 储存及打◆印所有测试曲线,便于科学分析.
- Windows操作系统,中文操作界面
- 电脑可设定分区启ω动,减少启动功率.
- 设有4处紧急开关(机头,机尾各2个).
- 电热偶通迅异常,传送带速度异常,高速马达转速异常,缺相报警,超温报警切断主电源,但传送链◆条由UPS供电,继续运行,保证PCB不会烧坏
- 采用15吋LCD显示器,方便参数修改
三、加热系统
- 上8下8加热,温度曲线设定轻而易举
- 高加※热效率,从常温到温度平衡的开始时间:≤20min
- 温度曲线转换时间<15min （温度调整幅差值<100℃）
- 加热卐温区控制精度±1℃
- 采用特殊设计风加速系统和匀风板，使温度分布更加均匀，横向温差±2℃
- 温度范围0-350℃，适用高温度焊∑ 接
- 温度控制方式：PID控制
- 采用进口高温马达直联驱动进行热风加热，噪音低，震动小
- 加热元件采用日本进口，效率高，寿命长
- 采用前后回风的运风↘方式，使温度曲线更△加平滑稳定，无掉温现象
- 优异的热补偿功能，大量进板〖而无掉温现象
- 加热区长度「为2500mm
- 配ζ 备松香回收系统:采用冷风冷却分离使炉堂内更为干净,有效减少FLUX沉积
- 热风【马达调速系统:预热区,保温区及焊接区各一个调速系统
四、运输系统
- 可适应基板尺寸范围W=50-460mm（导轨）
- 速度: 0~1800mm/min,显示设定
- 专用运输导轨∴，用耐高温、耐磨损铝合金制作，高刚性不易变形
- 轨道平行【度±0.2mm ,采用三丝√杆(前中后)传动调节宽度
- 特殊设计使轨道和丝杠不会因温度高而变形
- 运输※马达为90WSPG马达
- 560mm 宽不锈钢乙字网,与链条同步运行
- 传输速▆度偏差范围，采用编码器电■脑闭环控制可精确控制在±1%以内
- 电脑控制油杯自动加油，润滑链条,减少运输故障
- 基板⌒宽窄控制:手动、电动及电脑控制三种方式
五、冷却系统：内置式冷风系统:压缩机冷却ω 系统,可使冷却斜率达】㊣ 3度/秒以上
六、机体：
- 全机连底座均为静电喷粉,易擦拭清理,不易褪色
- 前后均有◎检示门,便于维修及各处保养
七、氮气系统：
- 安装氮气接口,管路,密封处理
- 配置流︾量计和氧分析仪
