产品特点：
燃烧炉
CAF 燃烧炉设计的最高加热温度 可 达 1600 ℃, 在控制气氛下加热煤样，并对煤灰熔融性 采用逼真录像的方法进行分析。
完全密封的燃烧炉加热＠管，联结一个气体安全控制系统，以防使用中泄漏有毒及可燃气体。炉门上有一个能够滑动和旋转的机械装置，装置上的圆形入口连通着内膛加热管，便于取送样品灰锥。加热管宽大的内膛能同时 容纳12个样品。轻绝』缘材料可以让炉管快速降温，从而在一天内完成多次测定。
根据所颁布标准的相应参数，可以预先设定开始温度和结束温度，并可调节升温速度。独立的︻过温保护装置，包括一个具备热电偶的温度控∴制器和一个电流接触器 ，提供良好的过温保护。
气体控制
联结在燃烧炉上的气体安全控制系统 , 当进行灰熔融性测定时， 自动将氧化／原气体送 入加热管。通过外部的控制面板，可以控制气体的流速及转换输入的氧化／还原气氛。
为了确保实验安全，仪器还包括了▲下列特别结构：
气体吹扫装置，用于测定前预扫和测定后清扫；
扫气失败时的响铃及信号报警器；
断电情况下的气体吹扫保护装置；
氧化／还原气体充满指示器；
加热管的气密装置；
数字模式
由摄▓像头按指定的时间间隔抓拍图像，并按顺序储存在硬盘上，同时记录测定的日期、时间、检验人，以及拍摄时的温度。整个↘测试过程中样品变化的真实形态在计算机显示屏上反映出来 。通过操作软件对记录图像进行搜索，可以将灰锥的变化情〓况迅速、准确的检测出来。使用软件的网格线标尺，可对灰锥的高度和宽度进行细致准确的比较。其刻度可以调节◢并可随意移动标尺，对每个样品图像依次分析。
通过仪器软件可将测定结果打印出来。同时，数据结果和↑图像也能输入基于windows系统的 word，excel 等文字和图表软件进行处理。测定的数据及图像可永久保存于硬盘上，以便将来重放和分析∩。
录像模式
一台高分辨率录像系统同步观测并对♂加热的灰锥进行录像。测定温度、日期和检验人可记录于录像图片上。
当测定结束后∏，录像能高速重放以找出每个样品的变形温度。通过搜索灰锥变形时的图像，可在屏幕上看到每◆个状态的温度，从而得到所需的灰熔融性数据。录像带可以作为这一批煤样的灰熔融性测定结果并长期保存。
摄像器材规格
提供∑下列设备 : 一个单显摄像机。镜头适用于 British/ISO12.4mm 灰锥及ASTM19mm(3/4”) 灰锥。可变√焦透镜可对3个符合 ISO/DIN 标准的3mm高的灰㊣ 锥进行成像。
录像模式配备4磁头录像机及 22.5cm(9”) 显示器。
数字模式配备高级计算机及微控●数字式成像系统，可应用 Windows 系统及 Microsoft Office 软件。
标准附件：
灰锥托架
灰锥垫片
送样托杆
制灰锥模子
外接CO报警器
注：如需要可提供更全々面的备件清单
3.技术指标：
燃烧炉炉膛尺寸（mm）: 700 ×505×650×970 （高×宽×内膛深×总深/包括炉门深度）
燃烧管内径（mm） : 79
燃烧管☉材料 : 富铝红柱石
最大进样量 : 12
最高温度℃（℉）: 1600 （ 2912 ）
最大◥推荐升温速率℃/分钟（ ℉ /分钟）:8 （ 15 ）
加热元件 : 硅碳棒
温度控制器 : 多参数数字式 PID
温度传感器 : 铂铑铂热电偶
过热保护 : 数字式报警器
电源开关 : 固体继电器
气体 ( 下列两种标准可供∩选择 ):
1. 还原气: 60%(V/V)CO + 40%(V/V)CO 2
氧化气: 空气
清扫气: 氮气
2. 还原气: 50%(V/V)H 2 + 50%(V/V)CO 2
氧化气: CO 2
清扫气: CO 2 （用于 H 2 的吹扫）
