详细说明
TC-QP02B型气动PLC控制综合实验台采用PLC控制方式。利用PLC控制系统与电脑连接，从学习◢简单的PLC指令编程，梯形图编程，深入到PLC控制的应用，与计算机通讯、在线调试等实验功能。是气动技术和电气PLC控制技术的完美结合。
一、设备特点：
1. 使用双面的实训台布置以节约实验设备的占地空间，实训台采用开放式№的电气箱及组合抽屉单元，可快速而有序的存储各种元器件；实验装置采用移动式设计，可方便布置到任何地方，以方便模块化的教学方式→。
2．实验台面由专用铝型材组成，方便学生进行实验布置；模块化结构设计搭建实验简单、方便，各个气动元件成独立模块，配有方便安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装各♂种实验回路，操作简单、方便。
3．所有元器件采用快速安装系统，不用任何工具所有元件Ψ可准确固定在需要的位置上，学生可以轻松安全的在铝合金底板上装卸实验元件。
4．标准工业用元器件，性能可靠、安全，并能根据采↙购单位提出的要求布置安装实训设备▂。
二、该设备可实现以下实训内容：
1、单作△用气缸／双作」用气缸＠——直接控制（单电控）
2、单作用气缸／双作用气缸——间接控制（双电控）
3、单作用气缸／双作用气缸——逻辑“与”控制（直接控制）
4、单作用气缸／双作用气缸——逻辑“或”控制（间接控制）
5、双作用气缸往返运动控制
6、单作用气缸／双作用气缸——自锁电路ξ 实训（断开优先）
7、单作用气缸／双作用气缸——自锁电路实训㊣ （导通优先）
8、双作用气缸——往返运动控制（非接触）
9、双缸♀顺序控制
10、双缸时间控制
11、双缸计数控ω制
12、双缸顺序控制——信号重叠处理
13、电气及气动的物理基础知识；
14、电气气动元件的结构及功能；
15、控制系统的运行过∞程及开关状态；
16、继电器︼控制原理及回路；
17、电气自保持回路；
18、磁感应式接近开关的原理及应用；
19、各种传感器在控制系统中的应用；
20、计数器的应用；
21、时间控制；
22、步进图／控制顺序流程；
23、系统的模块化控制；
24、电气气动回路的故障排除及维护保养。
25、 可编程序◆控制器（PLC）电气控制实验：
① PLC指令编程、梯形图编程学习
② PLC编程软件的学习与使用
③ PLC与计算的通讯、在线调试
④ PLC与气∴动相结合的控制实验
三、实验装置组成：
实验装置由实验工作台、工作泵站、常用气动元件、电∏气控制单元等几部分组成。
（一）实验工作台
实验工作台由╱实验安装面板（铝合金型材——双面）、实验卐操作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装气动元件，搭接实验回路。
（二）工作泵站
气泵输入电压：AC 220V/50Hz
额定输出压∑ 力：0.8Mpa
气 泵 容 积：20L
工 作 噪 声：< 60分贝
（三）气动元件
气动元件均配有过渡底板（铝合金型材+工程塑料），可方便、随意地将元件安放在实验面板（铝合金型材）上。回路搭接采用快换接头，拆接方便。
（四）电气控制单元
使用电源：国家标准供电电源——AC220V（±5%）、50HZ，带短路▼保护、漏电保护、过载保护等功能；
控制电压：安全控制电压—DC24V；
使用环境要求：能在环境温度-10℃～+50℃下使用；
可编程序控制器(PLC)：采↘用欧姆龙，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz；并配有与计算机通讯的下载线缆（包括适配器）。
漏电脱扣器：直流24V电源，电ω 磁阀输出控制口，接近开关，磁性开关，连接线缆，插座，按钮，指示灯等。
