TC-JDY01型机电液气组合¤式综合实验设备由多个独立的◇模块组合而成，这些模块既可以独立的进行实验，也可以由几个模块组合成复杂的控制系统进行综合性实验教学。可满足相关机电液类专业的实验教学。同时学生还可以进行ぷ扩展性实验，通过任意搭建综合性实验系统来进行课程设计或毕业设计。
本实验系统可完成的实验ξ教学专业覆盖面广、可扩展实验课程多，也可任意搭建综合性实验系统来适应课程设计或者毕业设计。涉及课程有↓：《机床电气自动控制》、《可编程控制器◥原理》、《数控原理》、《液气压传动》等课程。实验系统以学习者为重点，电路自主设计连接、PLC自主编程卐设计、液气压回路╲与控制实验自主设计与连接都充分调动了学生的参与性◣、积极性。模块化的灵活搭配充分※体现了本实验系统功能的∞多样化、操作的简单化、使用的安全化↘和课程实验多元化，是典型的机电一体化专业实验教学系统。
我公司的组合式机电液综合实验系统以学习者为重点，电路自主设计连接、PLC自主编程设计、液气压回路与控制实验自主设计与连接都充分调动了学生的参与性、积极性。
模块化的灵活搭配充分体现了本实验系统功①能的多样化、操作的简单化、使用的安全★化和课程实验多元化，依据高等教育和技能教育的教学大纲和实验纲要，本着不偏离教︻学纲要、专业覆盖面广、功能全面等→的思想而专业设计开发的综合实验系统≡▃。
主要特点：
1．模块化：在对所有的功能进行分析的基础上，对整个系统采用了先进的设计理念—模块化，选择在确保可靠性的前提下，便于功能的组合。
2．综合性：本系统在分析了以往实验室设备⌒分类太细太多卐，导致实施起来比较分△散占地较多的缺点，构建了一个综合的实验平台，可充分进行液压控制系统※、气动控制系统，计算机控制系统，以及各类传感器的实验与科学研究，基本上可满足学生所学知识综合运用能力●提高的要求。
3．工业化：所选用的元气∑ 件（液压、气动、电气）均为当今实际生产过程中所采︾用的工业级元器件，可使教师和学生≡真正使用与生产实际相一致的元器件，增加了现实的感性知①识，使其所用所学的与当今工业◣发展水平相一致。
4．标准化：采用标准的元器件和组件，使教师和学生在学习工程中能够充分理解标准化是现代制造业发△展的基础和前提。这样可以更新什么都¤要自己开发的理念。
5．可方便拆装：目前的实验设备大都是能演示不可拆装，现开发的系统具有，可方便地拆〓装，从而可达到真正培养学生实际动手、大胆实践和创新能力的目的。
6. 开放型：系统中所︽有的软件和装置都对教师和学生进行开ξ 放，可使学生从事科学研究，同时可使学生进行创新性设计。
主要组成部分：
该设♀备由主工作台、电气模块、液压↓系统模块、气动系统模块等部分〓组成，可同时◣完成电气控制系统、液压控制系统、气动控制系统和计算机控制系统的实验和科学研究工作。
电气、液压、气动等元器件均为当今实际生产过程中所采用的工业级元器件，可使教师和学生真正使用与生产实际相一致的元器件，增加了现实的感性知识，使其所用所学的与当⊙今工业发展水平相一致。
系统配备的功能模块有：（标配）
模块1、多功能电源模块JDY-1；
模块2、小型继电器应用模块JDY-2；
模块3、可编程控制器模块JDY-3；
模块4、按钮控制输入模块JDY-4；
模块5、输出控制指示【模块JDY-5；
模块6、PLC应用演╲示模块JDY-6；
模块7、交流变频器模块板JDY-7；
模块8、液压测试仪表显示模块JDY-8；
模块9、液压泵控制模块JDY-9；
模块10、三相交流电机模块JDY-10；
模块11、中间/热继电器模块JDY-11；
模块12、交流接触器模块JDY-12；
系统№配备的选配功能模块：（选配，价钱另计）
模块13、数控十字滑⌒ 台JDY-13；
模块14、步进电↑机模块JDY-14；
模块15、步进→电机驱动模块JDY-15；
模块16、直流电机调速模块JDY-16；
模块17、液压比例换向阀模块JDY-17；
模块18、液压比例溢流阀模块JDY-18；
模块19、液压比例驱☆动控制模块JDY-19；
模块20、气动比例阀控制模块JDY-20；
模块21、气动∴比例驱动控制模块JDY-21；
模块22、位移显示控制模块JDY-22；
模块23、计算机数据▼采集系统JDY-23；
模块24、传感器应用模块JDY-24；
可完成的课程实验有：
一、电液实验项目：（可任意搭建Ψ 和组合液压系统实验）
实验一、一级调压回◆路；
实验二、二级〗调压回路；
实验三、基本换向阀换向回路；
实验四、调速回路；
实验五、基本卸荷回↙路；
实验六、减压回路；
实验七、液压保压回路；
实验八、液压锁紧回路；
实验九、液压差动回路；
实验十、 行程开关控制顺序动作回路；
实验十一、顺序阀控制顺序回路；
实验十二、双油缸加载对顶控制回路；
实验十三、液压同步∏回路；
实验十四、油缸】位移控制实验；
实验十五、液压回路的往返自动控制；
实验十六、速度换接控制回路；
实验十七、PLC计数计时自动控制液压回路；
实验十八、容积调速回路实验；
二、电气实验项目：（可任意搭建和组合液压系统实验）
实验一、单作用气缸的换向◎回路；
实验二、双作用气缸的换向回路；
实验三、单作用气缸的◤速度调节回路实验
实验四、双作用气缸的速度调节回路；
实验五、速度换接回路；
实验六、缓冲回路；
实验七、互锁回路；
实验八、过载保护回路；
实验九、卸荷回路；
实验十、单缸单往复控制回路
实验十一、单缸连续往复控制回路；
实验十二、双缸顺序动作回路；
实验十三、双↓缸联动回路；
实验十四、二次压力控制回路；
实验十五、高低压转换回路；
实验十六、计数回路；
实验十七、延时回路；
实验十八、逻辑阀的应用回路
实验十九、双手操作回路；
实验二十、PLC与气动相结合的控制实验。
三、机电控制实验项目：
实验一、三相异步电机正反转继电器控制∞实验；
实验二、三相异步电机◤顺序继电器控制实验；
实验三、三相异步电机自锁继电器控制实验；
实验四、三相异步电机的星三角变换启动继电器控制；
实验五、三相异步电机正反转PLC控制实验；
实验六、三相异步电机顺序PLC控制实验；
实验七、三相异步电机自锁PLC控制实验；
实验八、三相异步电机的星三角变换启动PLC控制；
四、液压仿真控制系统█：
主要技术指标【：
1、 实验工作☉台
外形尺寸（mm）：2000×780×1600；重量：360Kg
2、 供电电源
标准工业用电：AC 380V 50Hz
3、 控制电源：直流DC24V电源
4、 液压泵站
油箱：40升
齿轮油泵：公称排量6mL/r，压力 5Mpa
驱动电机：三相交流电压，功率360W；
5、 静音气泵
电源：AC220V 50Hz
功率：250W
流量：60L/min
额定压力：0.8MPa
储气罐容机：20升
噪音：< 56分贝
