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型号
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JW-1401
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JW-1402
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JW-1403
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工作室尺寸（D·W·H）
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450×600×400
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600×900×500
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850×1200×500
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箱体尺寸（D·W·H）
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720×1140×1100
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900×1600×1300
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1050×1630×1300
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型号
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JW-1403A(触摸屏）
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JW-1404
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JW-1405
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工作室尺寸（D·W·H）
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850×1200×500
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1000×1600×500
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1000×2000×800
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箱体尺寸（D·W·H）
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1300×1570×1600
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1240×2190×1573
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1240×2590×1770
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盐水喷雾试验箱,可程式盐雾试验◢箱使∩用条件：（室温环境条件：温度:
25℃±3℃，湿度：60%RH±15%RH）。
盐水喷雾试验箱,可程式盐雾试验箱试∑ 验条件：
A、
1、中性盐◢水喷雾试验：NSS,ACSS
*.试验室:35℃±1℃。 *.饱和空★气桶:47℃±1℃。
2、酸性（耐腐蚀）试验：CASS
*.试验室:50℃±1℃。 *.饱和空气桶:63℃±1℃。
3、烘干试验：实验室温⊙度：40℃-80℃±0.5
湿度：30%-98±2%RH 4、恒温恒湿试验：实验室温度：10℃-80℃±0.5 湿度：30%-98±2%RH 1.
B、湿热试验：GB2423.3－93《电工电子产品基本环境试验规程》
试验Ca：恒定湿热试验方法。（在这里只是∞满足指定温湿度的试验）
1、试验温度：43℃±1℃。
2、试验湿度：85%~98%±2%RH。
3、采用蒸汽导入方式，通过将水加热产生水蒸汽，再经过鼓风①机导入试验室内。起主要控制作用的韩国TEMI控制器采用微电脑处理器，当湿度未达到需要的数值时，就进行微动控制；当♀湿度超过数值时，将干燥热空气导入，将湿气冲淡并将多余的湿气排出到试验室外。加湿系统采用电子并位方式微动加湿系统(SSR驱动)。
B、
静态常温实验： 冷却时间：≤15分钟
采用外部空气导入方式冷Ψ却，使试验室温度与室外温度保持一致。在标准大气压做静态常温实验，由常规喷雾试验转到静态放置实验∴，主要是通过两种方式降温：第一，因为第一步是常↘规喷雾试验，所以试验室温度为：35度，降到室温也就是常温用▓的是鼓风机吹过冷风而达到降到【室温的效果。第二：如果静态实验放置在你指定的一个温度点，比如：23度，在夏天的时候很难达到，则需要加一个制冷系统达到降温的目的。而所有试验步骤都是通过韩国TEMI控制器之前已经编¤程设制好了。而达到衔接的。
巨为仪器盐水喷雾试验№箱,可程式盐雾试验箱⌒ 结构特点：
1、
巨为仪器采用高精度进口温湿度专用智能控制器◣，实现对温度、湿度、干燥的有效控制。
2、
两极☆进气减压，确保喷雾气压稳定。
3、
喷雾塔顶锥形分散╱器，具有盐雾导向和调节盐雾均匀性及其沉降量。
4、
完善的保护功能（缺水、超湿、过载等）并装置有声ω讯、报警、停机功能。
5、
对喷雾用压缩空气进行饱和处理，确保试验环境条件稳定，有效了〗防止喷嘴阻塞。
6、
装备有设备运行时间控制器，在运行时间累结∞完后自动关机。
巨为仪器盐水喷雾试验箱,可程式盐雾试验箱机体材ω 质：
1.
试验槽：耐高温HC PVC塑料板制品8mm。
2.
试验槽上盖：耐高温HC PVC塑料板制品8 mm。
3.
机台外壳：南亚进口PVC板制品8mm，中间夹层采用不锈钢骨架来加固试验机整体牢固与承载能力。
4.
饱和桶：3 mm SUS#304不锈钢板，并附水位指※示装置。
5.
加热器：使用专门定制的耐腐蚀之钛金属电热管。
6.
送风机：使用日本东方马达多翼型强力送风机。
7.
水泵：使用日本荏原或ITT 公司系列耐腐蚀水泵
8.
电磁阀：日本 SMC系列
9.
SSR供应商：台湾阳明
10.实验室↙货架可以自由调节试验角度15°及30°角
在30度放置试片至少可以放置50片以上。
巨为仪器盐水喷雾试验箱,可程式盐雾试】验箱控制系统：
程序型温湿度控制器：
采用韩国TEMI880控制器（1台）。
1、LCD显示屏,按健设定。
2、具定点及可程序执行功能,预约激活,冷热开机斜率设定运转参数可提供选择
3、A.中文屏幕显示,
附RS232通讯接口。 B、无熔」丝总电源开关： 380V三相100A。 C、操作时间计时器：0~999hr（1组）。 D、操作开关及指示灯（1组）。
E、各项安◤全警报控制系统：低水位、超温、超载等，附加警示灯。
盐水喷雾试验箱,可程式盐雾试验箱冷冻系统：
1、全封闭冷●冻压缩机
2、全系使用R13环保冷媒 3、加温、降温█系统完全独立 4、实验室内采用钛合金蒸发器杜绝腐蚀现象
盐水喷雾试验箱,可程式盐雾试验箱加热系统：
1、采用钛合金高速加温电热器
2、完全独立系△统、不影响冷冻及控制线路九、加湿〒及除湿系统：
a、加湿、除湿系统要求完全ㄨ独立 b、水位控制采用机械浮球控制、杜绝电子〓式误动作 c、供水︼系统采用自动补水系统、适合机器长时←间连续运转
