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ZHW-500-300
详细说明
ZTH系列激光焊接机技术参数
1、激光光学系统
1.1 激光器 YAG/光纤激光器
功率 300W/500W/700W
波长 1064nm
峰值功率 20KW
单脉冲焦耳能量 85J/100J/115J
1.2 激光光束扩束系统
1.3 激光安全保护光闸
2、运动系统
2.1 X 、Y、Z轴运动平台系统
X行程：300mm；/600mm
Y行程：300mm；/600mm
Z行程：180mm；/200mm
X、Y、Z运动精度：0.05mm
2.2光仪底座可拉伸行程250毫米，可旋转90度，可升降150毫米。
2.3电动对焦，光点大小范围：0.2-3mm
3、影像视觉系统
3.1CCD图像采集和处理系统
3.2同轴红光定位系统
4、控制系统
4.1标准工业级ZT2012驱动平台，可兼容多种标准化绘图软件，如：CAD、CAXA等。
4.2嵌入式控制ぷ系统，可存储99个文件包，用于焊接，同时可存储16组工艺参数。
4.3激光电源控制系统，可存储15组激光电源参数、频率、脉宽可调。
6、激光安全
6.1激光防护镜2套
6.2电路保护，三相稳压电源及安全防护开关
6.3水温、水压报警装置
7、使用环境
7.1供给电源：220V±10％（单相），有独立接地线， 频率50Hz， 电流10A
7.2工作环境：环境温度5～25℃
7.3相对湿度：≤75％（非凝结）
7.4空间环境：整洁、相对无灰尘
7.5电磁环境：计算机可以正常工作
8、机床说明
8.1主机⌒ 外形尺寸：1600 x 1200 x 1300mm
8.2主机重量：140KG
8.3水冷机尺寸：1200 x 300 x 900mm
8.4水冷机重量：55KG
8.5整机峰值功率：24KW
8.6平均功率：18KW
激光焊接优点：
1.可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；
2.不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低；
3.激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；
4.对于高端要求，工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；
5.激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；
6.可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；
7.易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；
8.焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；
9.不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件；
10.可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；
11.不需真空，亦不需做X射线防护；
12.若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；
激光焊接切割运动控制系统装配实训平台
实训☆平台概述
1、激光设备的循环出光控制实训；
2、三相异步电动机的单向运行实训；
3、三相异步电动机正反转运行控制实训；
4、激光焊接机PLC控制电路设计与装接；
5、PLC控制三台三相交流电机实训；
6、触摸屏编程软件使用；
7、与工作台、激光加工设备光路调试实训平台配合进行整机联调；
8、二维运动控制台的使用；
9、红光指示系统实训；
10、保护气工作系统实训；
11、护目安全防护系统实训；
12、器件组装和导线连接的实际操作；
性能特点
随着科学技术的不断发展，现代工业生产中的自动化程度越来越高，控制策略趋于多样化，为了能够让学生更全面的掌握各种各样的过程控制策略，我们将各种常见控制器融合组成“激光焊接切割运动控制系统装配实训平台”，能让学生对多策略的过程控制集成系统有深刻的认识，熟练掌握过程控制装备上位控制系统的安装、调试、控制及设计，从而对整个控制系统融会贯通，为将来走向工作岗位打下了坚实的基础。
系统特点
学生通过使用本实训平台，能对多策略过程装备进行安装、调试、控制及设计等一系列过程实训，不仅加强了动手能力的锻炼，而且实现了对整个控制系统全方位的认识，并能进一步让学生自己组合和设计各种不同的实训内容。本装置具有如下特点：
1.具有完善的人身安全保护功能和设备安全保护功能，确保实训的顺利进行
2.控制台采用网孔板敞开式『的结构设计，使控制台更加直观，便于理解
3.控制系统包含：智能仪表控制系统、远程数据采集控制系统、西门子S7-200PLC控制系统等等
4.采用控制系统组合挂接及接拆线的形式提高学生动︽手技能
技术性能
1. 输入电压：单相三线～220V±10％ 50Hz
2. 工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3. 装置容量：＜1KW
四、系统组成
控制系统：
1. 电源控制部分
2. 步进电机驱动器2套
3. 控制开关：若干
4. 仪表控制系统：1套
5. 远程数据采集模块：1套
6. 西门子S7-200PLC：1套
7. RS485/232转换器：1个
8. PC/PPI通讯电缆：1根
9. 三菱变频器：1个，通过改变泵的转速来控制管路流量大小（被控对象中的电动调节阀同样可以对管路流量大小进行控制，电动调节阀与变频器可任选其中一种作为控制流量的执行器，也可以两种都选）
10. 单相调压模块：1套
11. 各种模块辅助安装件：若干
12. 各种电源线：若干
被控对象：
与“激光焊接切割运动控制系统装配实训平台”配套使用
实训项目
1. 实训装置的结构组成和系统认识
2. 仪表的认识
(1) 智能调节仪的认识
(2) 远程数据采集模块的认识
(3) S7-200PLC可编程控制器的认识
3. 电机及驱动器安装布线技能实训
(1) 驱动器的安装布线
(2) 电机的安装布线
4. 仪表的使用
(1) 智能调节仪的使用
(2) 远程数据采集模块的使用
(3) S7-200PLC可编程控制器的使用
5. MCGS工控组态软件组态和控制技能实训
(1) 实时数据库组态
(2) 图形动画、报表、曲线、报警组态
(3) 设备通讯组态
(4) 脚本程序应用组态
