1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷；
2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据；
3、作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。
因此在编写研制过程不同ω阶段的环境试验大纲↙或筛选大纲，试验报告或筛选报告时，就将冷热冲击试验的试验目的具体化，不宜表达含糊或笼统。



型号Model
 QTST-27
 QTST-50
 QTST-80
 QTST-150
 
内箱尺寸
Interior dimaensions
(W×H×D)cm
 30×30×30
 35×40×35
 40×50×40
 50×60×50
 
外箱尺寸
Exterior dimaensions
(W×H×D)cm
 120×180×110
 150×200×150
 160×230×210
 170×240×220
 
预热最高温度范围
Preheat range
 ±60℃~±200℃
 
预冷最低温度↓范围
Precool.range
 -10℃~-70℃
 
测试温度范围
Test Temp range
 ±60℃~±150℃
 
--10℃~--40℃；--10℃~--55℃；--10℃~--65℃；
 
性能/Performne
 温度稳定度
Tmp.constancy
 ±2℃
 
归复时间 
Recovery time
 ≤5min与温度恢复条件有关，即冷却水温暴露温差，恒温时间，样品重量有关 Temperatare back time relation to cooling water tempera ture exposure
 

材料/Material
 内箱材质
Interior material
 不锈钢一々级镜面钢板 Stainless steel plate (SUS304)
 
外箱材质
Exterior material
 不锈钢雾面线条处理 Stainless steel plate (SUS304)
 
保温材质
Insualation 
 硬质发泡及玻璃棉Rigid polyauethane foam and glass wool
 
系统/System
 循环方式
 离心风机Centrifugalblower
 
加热器Heater
 镍铬合金电热线加热器，Incoloy sheath heater
 
制冷方式
Refrigerating mode
 复迭式制冷，压缩机（采用法国泰康全密闭式压缩机或德国比泽尔/谷轮半密闭式压缩机
 
控制器Controller
 韩制、日制彩色触摸屏Japan TFT LCD touch screen computer com trocler
 
配件 Accessories
 上下可☉调隔架两个；引线孔φ50mm1个（选配）；记录仪1个（选配）
Two interlayer frames;lead hole: φ50mm:1(optional);recorder:1(optional)
 
保护装置 Safety devices
 无熔丝开关，保险丝，压缩机超压、过热、过电流保护、超温保护、水流量保护，相序保护、油压保护、泄压保护、低压保护

电源功率Power(kw)
 18  19  20
  20  21  22
 21  22  23
 28  35  45
3试验要求编辑起始温度要求
虽然一般的冷热冲击试验标准中◥对冷热冲击试验的起始温度不予提及或不做硬性规定，但这却是试验进行时必须考虑的问」题，因为涉及到试验是结束在低温还是高温状态，从而决定了是否需要对产品进行烘干，导致延长试︼验时间。
如果试验结束在低温标准受试产品从冷热冲击∑　试验箱▓（室）内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直到样品到到达温度稳定，这一操作难免使试验样品表面产生凝露引入温度对产品的影响。从而改变试验的性质。
在GBJ 150实施指南∩中提出，为了消除这一影响避免长时间恢复延长试验实施时间，可将样△品在50的高温箱中恢复，待凝露干后再在常温中达到温度稳定。实施指南◢中提出可改变起始冲击温度，从低温开始试验，以使试验结★果在高温避免产品出冷热冲击试验箱产生凝露。两种试验方法却使受试样品经受六次极端温度（三次高温，三次低温）作用及五次温度冲击过程，只是不同冲击方向的次数有所不同，这两种试ζ验可能达到的试验效果是基本相同的，但后一种试验方法无需加烘干时间，缩短了◣冷热冲击试验时间。
试验时间要求
1、GJB150.5规定了下限1h，即温度稳定时间小♂于1h，必有要1h；若大于1h，则用该大于1h的时间；
2、GB2423.22中给出10min到3h的5个时间等级ζ　，同使用表根据冷热冲击试验箱测得的产品温度稳定时间，采用与其最相近的时间或可选时间等级，直接采用与其最相近的时间作为保持时间；
3、810F方法503.4中则不规定具体时间或可选时间等级，直接采用产品达到温度稳定Ψ的时间或产品在环境中真实暴露时间。
在温度冲击试验中，最为关键的是建立起不同材料√热胀冷缩不一致造成的应力。实际热冲击最可能发生在受试产品的外部，有关资料指出不↙必达到整个产品温度稳定，而只要受试产品外表而温度与试验温度一致【就行。这一意见是虽有一定道理，实施起来也有一定困难，因为不可能在产品表面安装许多传感器，此外产品各部分传热能力不一致，受试产品内部邻近部件热容量也不一致，确定起来