脉冲电源应用行业
电加工行业：利用电化学加工溶解阳极电极进行的去除性加工，一般用于加工硬度较高的工件，配合电火花加工效率和提高很多，属于一种新兴的加工工艺。
电镀行业：脉冲电源在脉冲电镀过程中，当电流导通时，脉冲(峰值)电流相当于普通直流电流的几倍甚至几十倍，正是这个瞬时高电流密度使金属离子在极高的过电位下还原，从而使沉积层晶粒变细；当电流关断时，阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度，浓差极化消除，这利于下一个脉冲同期继续使用高的脉冲(峰值)电流密度，同时关断期内还伴有对沉积层有利的重结晶、吸脱附等现象。这样的过程同期性地贯穿整个电镀过程的始末，其中所包含的机理构成了脉冲电镀的最基本原理。实践证明，脉冲电源在细化结晶，改善镀层物理化学性能，节约贵重金属等方面比传统直流电镀有着不可比拟∑ 的优越性。
电抛光去毛刺行业：电抛光和去毛刺行业之所以应用脉冲电源，主要原因在于普通直流电源无法将工件死角抛光★或去毛刺，使用单脉冲电源的时候脉冲关断＠时间有利于工件表面和△溶液之间有一个浓度还原的过程，消除浓差极化，有利于死角抛光。而针对有〖微孔的工件处理一般采用双脉冲电源效果更好。
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脉冲电源简介
实现脉冲电源的方式有很多，但归结起来大致可分为三种，一种是利用储能元件，如L,C的充放电实现脉冲输出；一种是利用逆变将直流电变化为脉冲输出，第三种是利用直流斩波原理输出脉冲电压。
比较而言，储能放电法结构简单，能获得高压窄脉冲，但脉冲波形不易控制，脉冲参数不易调节。逆变法是利用开关【管降直流电转换成一定频率的脉冲，这种电路的结构较为复杂，由于采用了高频变压器使其体积、重量、效率均有所提高，但他的缺点在于脉冲的幅度、频率、占空比不易调节。 斩波法将直流环节与脉冲信号产生环分开，具有脉冲参数容易调节、脉冲波形好、容易实现自动控制等优点。脉冲☆电源技术参数
| 型号(SOYI) | 电压电流值M | |||||
| 容量 | 电压*电流VA | |||||
| 电路方式 | IGBT/PWM | |||||
| 控制端 | 旋钮近控/远控 | |||||
| 交流输入 | 相数 | 一相二线/三相四线 | ||||
| 电压 | AC 220/380V±15% | |||||
| 频率 | 50HZ/60HZ±3HZ | |||||
| 直流输出 | 输出电流 | DC 0-20000A（可选） | 最大峰值电流40000A | |||
| 输出电压 | DC 0-800V（可选） | |||||
| 输出波形 | 方波 | |||||
| 输出精度 | 稳流精度: ≤1% | 稳压精度: ≤1% | ||||
| 频率 | 50-5000Hz/1K-20KHZ/20-40KHZ连续可调 | |||||
| 占空比 | 0%-100% 连续可调 | |||||
| 显示 | 电压值 | 电流值 | 频率值 | 占空比值 | ||
| 工作模式 | 恒流模式 | 恒压模式 | ||||
| 输出状态 | 恒流时：电压随负载变化而变化 | 恒压时：电流随负载变化而变化 | ||||
| 效率 | 整机效率:≥85% | |||||
| 环境湿度 | ≦90% | |||||
| 负载稳』定度 | ≤1% | |||||
| 工作限度 | 可满负载长时间工作 | |||||
| 保护 | 保护指示 | 红灯亮 | ||||
| 保护项 | 有过载，限流，限压，过压，过流，过热，缺相保护. | |||||
| 环境 | -10℃-45℃ | |||||
| 冷却方式 | 强迫风冷/水冷 | |||||
