本装置结合当前我国工业自动化应用技术及器件技术的发展，充分考虑实〗用性、先进性。装置采用模块式结构，实训挂箱包含PLC主机挂箱、变频器挂箱、触摸屏挂箱、PLC模拟负载挂箱、实训网孔板挂箱及丰富的验证演示装置。实⌒训内容包括PLC的基◎础实验实训、PLC综合实训，变频器的认识、操作、参数设定及通讯【实训，触摸屏的认识、操作、应用实训。
一、产品特点
1、模块式结构，挂箱更换∴方便，便于组织各种实训项目及扩展新的实训功能。
2、适合就业〗前及岗前综合技能训练，适合高级工技能培训考核。
3、能进行小型工程项目设计、设备选型、安装调试、操作模拟。
4、只需三相四线交流电源即可投入使用，实训资源丰富、综合性强，有效节约实训用房。
5、安全性高，配备电压型和电流型漏电保护器，确保设备和人身安全。
二、技术性能
1、输入电压：三相四线制～380V±10% 50Hz
2、工作环境：温度范围-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1700mm（高）×1200mm（厚）×1400mm（宽）
5、PLC、变频器、触摸屏可选用西门子、三菱、欧姆龙等品牌。
6、实训桌结构可选：A、为钢制型材焊接亚光密纹喷塑结构。
B、为工业铝型材】主题框架结构。
桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方。设有抽屉和元器件储存柜。
三、实训项◥目内容
（一）可编程控制器的应用及故障排除实训项目
1. 三相异步电动机点动控制电路
2. 三相█异步电动机自锁控制电路
3. 三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路
4. 三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路
5. 三相异步电动机双重联锁正反转控制电路
6. 三相异步电动机工作台自动往返控制电路
7. 三相≡异步电动机的两地控制电路
（二）PLC、变频器综合应用实∮训项目
1、变频器功能参数设置与操作
通过变频器操作面板实际输入参数，熟悉面板操作流程、参数功能，加深对变频器应用的理解。
2、变频器报警●与保护功能
变频器具有多种保护措施，如过电压、过电流、过载保护等，通过学习掌握各种保护功能的设定和排查故障的方法。
3、多段速度选择变频调速
通过变频器多功能输入端子，最多可进行√17段速的速度切换。
4、外部端子点动控制
通过变频器多功能输入端子连接按钮，实现电机点动控制。
5、控制电机正反转运动控▓制
通过变频器多功能输入端子连接按钮，实现电机正反转控制。
6、控制电机运行▽时间操作
通过PLC 编程或时间继电器硬件设定，实现变频器控制电机运行时╱间操作。
7、外部电压变频调速---模拟量输入0-10V
通过外㊣置电位器，模拟外部电压变频调速功能。
8、三相异步电动机的变频开环/闭环调速
通过变频△器参数设定和电机编码器的连接，实现变频调速的开环、闭环控制。
9、PLC控制变←频器调速
通过PLC和变频器通讯方式，实现PLC程序控制变频器调速功能。
10、触摸屏的使用⊙
通过触摸屏编程方法、通讯方式的学习，掌握信息显示、模拟输入输出点动作、控制执行机构的动作方法。
（三）PLC模拟实验项目：
1、基本指令编程练习
2、LED 数码显示Ψ控制
3、抢答器实验
4、十字路口交通灯控制
5.天塔之光演示
6、机械◣手动作模拟控制
7、四节传送带〓模拟控制
8、装配々流水线模拟控制
9、电梯控制系统模拟控制
10、步进电动机模拟控制
11、水塔液位模拟控制
12、三相异步电动机星/三角（Y/Δ）换接启动模拟控☉制
13、混合装置模拟√控制
14、邮件分拣机模拟控制
15、自控轧钢机模拟控制
16、自控成型机模拟控制
17、加工中心刀具模拟控制
18、立体车库控制模拟
19、礼花之光演示
20、卸料小车控制模拟
21、直流电机正反转控制模拟
22、霓虹灯饰模拟
