UHC500B数字超声波探伤仪
UHC500B是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全ζ检查与寿命评估。
功能特点
全中文操作键膜，简捷易懂
全中文∞显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先
全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可』自由设定
高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续※工作时间延长到八小时以上
仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流
主要∏技术参数
检测范围： (0~9999)mm
工作频率： (0.25~20)MHz
声速范围： (1000~9999)m/s
动态范围： ≥36dB
垂直线性误差：≤2.5%
水平线性误差：≤0.1%
分辨力： >40dB(5P14)
灵敏度余量： 62dB(深200mmФ2 平底孔)
数字抑制： (0~80)%，不影响线性与㊣ 增益
电噪声电平： ≤10%
探伤通道：100组探伤工作通道
探头接口：Q9-Q9
探头类型：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸门：进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数
报警：蜂鸣报警，LED 灯报警
电源：直流（DC）9V；锂电池连续工作6~8 小时以上
外型尺寸： 263×170×61(mm)
环境温度： (-10~50)℃
相对湿度： (20~95)%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的
放大接收
硬件实〓时采样：10 位AD 转换器，采样速度160MHz，硬件实时采样，波形高度保真
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带（0.25~20）MHz，根ζ 据探头频率全自动匹配，无需手动设置
闸门读数：单闸【门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数
增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步进值，独特的全自动增
益调节及扫查增益功能∴，使探伤既◢快捷又准确
探伤功能
波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值
Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺▓陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示
缺陷定性：通过回※波包络波形，方便人工经验判断
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进▅行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度
门内展宽：放大回波细节，便于回波ω 分析
动态记录：检测实时动态记录波】形，存储、回放
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
板厚输入：输入工件〗厚度，二次波三次㊣ 波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度
焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置
内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标●准
回波编码：输入工件厚度，仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背々景色彩
发射脉冲
脉冲幅度：低(300伏)、中(500伏)、高(700伏)分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探█头
探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
检测范围
零界■面入射0~9999mm(钢中、纵波)，可连续调节
闸门报警
门位、门宽、门高◥任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED 灯(吵噪环 境中LED 灯报警非常有效)报警及关闭
数据存储
100组探伤参★数通道，可预先调校好各类〇探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及→通过USB接口传输
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储
通讯接口
USB2.0高↓速通讯传输接口
电池模块
高容▲量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用
