LAB-H1型智能数显超声波硬度计
目前，硬度测试可采用的方法很多，如布氏、洛式、维氏、里氏、超声波法等。其中布氏和洛式对被测物表面损伤较大、而维氏成本较高，且都不能测试大型工件；里氏硬度计属间接测量硬度，测试布氏、洛式、维氏偏差较大。随着微处理器的技术发展，超声波无损检测方法已获得了行业认可，其中超声波测厚仪和探伤仪已经广泛应用，而超声波硬度计也在国外普及。
LAB-H1 超声波硬度计原理
使硬度计金刚石压头与被测件接触，在均匀的接触压力下，探测头的谐振频率随硬度而改变，通过计量该频率的变化达到测量硬度的目的，该方法对被测件的损伤极小，与上述其它方法相比具有很大的优越性。基于以上原理，我公司引进欧洲原装超声波硬度计探头，研制出精度高、功能强大的LAB-H1型智能数显超声波硬度计。
超声波硬度计原理公式：HV=F/（△f，Eeff）， △f代表频率变化量、Eeff代表弹性模量、F是弹簧压紧力。
应用场合
LAB-H1超声波硬度计可测量的工件部位包括法兰盘边缘和齿轮根部冲压件；工模、薄板；表面硬化的齿和齿轮的测量；锥度部分硬度测量；轴和薄壁管道、容器的测量；车轮、涡轮转子的硬度测量；钻头的刀口的硬度测量；焊接部位；
LAB-H1超声波硬度计功能特点
o 测定与金属、合金洛氏(HRC), 布氏 (HB), 维氏 (HV)标准硬度制
o 通过三个用户模式测量不同属性的金属(如有色金■属, 高合金等.)
o 符合标准JBT 9377-2010、ASTM A1038-2005、DIN50159
o 通过布氏硬度可自动计算出抗拉强度
o 可测量厚度超过1毫米的各种部件（工模、齿轮、薄板、管道、水箱等等）
o 对曲轴刀具等镜面产生的︻划痕极小
o 测量范围宽
o 使用简单方便，测量快速准确
o 可自行校准仪器(通过两个标准样块可对仪器测值校准)
o 液晶显示，带背光
o 自由选择10N、50N、100N探头，仪器自动识别
o 不受测量物内侧情况影响，适用于复杂外形和难以接触的部位
o 测量方向可以全方向自由变化—上下左右不论哪个方向都可不用补偿直接测量
LAB-H1超声波硬度计技术参数
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测试范围 洛氏硬度, HRC 布氏硬度, HB 维氏硬度, HV 抗拉强度, MPa |
20 - 70 90 - 450 230 - 940 370 - 1740 |
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误差范围 洛氏硬度, HRC 布氏硬度, HB 维氏硬度, HV |
± 1 ± 3% ± 3% |
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外形尺寸, mm |
122x65 x24 |
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操作温度° C |
-5至+40 |
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电源 |
2节AA电池 |
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持续工作时间, 不少于 |
100小时 |
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主机重量, kg |
0.9千克 |
订货型号
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名称型号 |
产品描述 |
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超声波硬度计 LAB-H1 |
标配进口超声波探头一支 |
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复合式硬度计 LAB-H2 |
标配进口超声波和里氏两种探头 |
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里氏硬度计 LAB-H3 |
标配进口里氏探头一支 |
标准配置清单
o 主机
o 超声波标准探头50N（也可选择10N或100N探头）
o 2节AA电池
o 说明书
o 线缆
o 仪器便携包装∮
o 2个硬度标准块
可选配置
o 10N探头和100N探头
o 充电器
o 校准标准试块
超声波探头和里氏探头的技术参数
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测试装置 |
超声波探头 |
里氏探头 |
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长度： |
160mm |
140mm |
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直径 |
25mm |
25mm |
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压痕深度 |
30μm |
300 μm |
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压力 |
14.7N |
11Nm |
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传感器测试寿命 |
200,000 |
50,000 |
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最小测试厚度 |
1mm |
12mm |
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最小测试半径 |
5mm |
10mm |
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最大表面粗糙度 |
Ra 2.5 μm |
Ra 3.2 μm |
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数据存储 |
1000个测试值 |
100个测试值 |
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测试时间 |
4秒 |
2秒 |
