设备概述

亚龙YL-569型0i mate TD数控车床实训设备适合于中等职业学校的数控装调维修专业、数控加工专业、机电一体化专业的教学与实训，是根据中等职业学校数控维修专业教学特点，结合企业的实际需求以及岗位技能工艺规范要求而开发的具有㊣生产型功能与学习型功能的实训设备，该设备采用模块化结构，通过不同的组合，完成数控机床的电气装调、机械装调、整机调试、维护维修等实训项目，满足企业对这类型人才的需求。还适合用于数控装调维修技能大赛、数控装调工的职业技能鉴定 

五、技术参数

（1）电气控□　制单元参数

1）电源：三相五线 AC 380V±10%  50Hz；2）数控控制台尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）＝800×600×1800；3）漏电保护：漏电动作电流≤30mA；4）缺相自动保护、过载保护

（2）电气安装实训单元参数

1）电源：三相五线 AC 380V±10%  50Hz；2）数控控制台尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）＝800×600×1800；

（3）机床参数

1）加工范围

最大回转直径：φ400mm；最大切削直径（轴/盘）：φ165mm/φ200mm；最大切削长度： 400mm

2）规格

卡盘尺寸：6″ 中实 手动；主轴型式：ISOA2－5；主轴转速范围：50～3500r/min；主轴通孔直径：φ46mm； 最小分辨率：0.001mm； 快速移动速度：X轴15 m/min；Z轴18 m/min；切削进给速度：0～5000 mm/min；X/Z轴最大行程：X轴 125mm   Z轴 410mm

3）机床精度标准

GB/T16462－1996《数控卧式车床精度检验》（等同于ISO 230/2－1997）；      定位精度：（X）0.016mm  （Z）0.020mm；重复定位精度： （X）0.007mm  （Z）0.008mm；  正反差值：（X）0.006mm，（Z）0.010mm；

4）主轴转动系统

主轴变频电机功率： 5.5kw ； 主轴润滑：使用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护

5）进给系统

交流伺服电机扭矩X/Z轴： 7Nm/7Nm（FANUC）   β8i /β8i；

6）电动刀架

刀柄尺寸：20mm×20mm；   内孔刀柄尺寸：最大φ25 mm

7）机床结构

水平布局：X轴导轨与水平面倾角45°，刚性好； 机床设计制造符合ISO国际标准； 机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位（SI）标准；X/Z轴导轨形式：线性导轨； X/Z轴丝杠形式：滚珠丝杠；

8）、机床电源

电源电压范围： 交流三相380V ± 10%  50HZ； 机床〇用电总功率： 最大15KW

9）、正常使用条件

环境温度： 0～40°C； 湿度： ≤85%

二、设备功能说明

亚龙YL-569型0i mate TD数控车床实训设备由电气控制单元、电气安装实训单元、生产型斜床身数控车床、机床检具等组成。

电气控制单元包含主要包含控制单元台架、数控系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元，刀架控制电路、润滑控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等≡组成。可以与生产型数控车床进行连接用于真实的加工调试，也可以和电气安装实训单元连接完成数控机床的电气安装与调试训练。立式结构符合真实的数控电气安装环境，可以更贴合实际岗位要求进行技能训练。

电气安装实训单元主要包含控制单元台架、PMC单元，刀架控制电路、润滑控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等组成，电气安装板采用可以反复使用的网孔板结构，通过电缆接口可以和电气控制单元进行连接，和电气控制单元在部件上相比，仅缺少数控系统、进给驱动、主轴单元，该模块主要用于电气安装的反复训练。

生产型斜床身数控车床采用斜床身结构，机床床身采用铸造成形，要具备较大的承载截面，因此，有良好的刚性和吸震性，可保证高精度切◥削加工。机床主传动系统采用交流变频电机，配合高效率并联V型皮带直接传动主轴。避免齿轮箱传动链引起的噪音问题。主轴前后端采用精密高速主轴轴承组，并施加适当的↑预紧力，配合最佳的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。配置6工位电动刀架，并且具有较高的可靠性和重复定位精度。纵横向驱动选用滚珠丝杠和线性滚动导轨副，传动效率高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。

配置的故障维修实训系统通过硬件电路产生故障，学生通过故障分析、故障诊断、线路检查、故障点确定等过程训练学生数控机床维修能力。

机床检具主要完成国标GB/T16462－1996《数控卧式车床精度检验》中规定的检测项目的实训。

该设备采用模块化的设计，还可以选配功能部件拆装模块，完成数控机床传动部件的装调训练，满足学生对数控机床机械装配与数控机床机械维修岗位技能训练需求。

电源部分设置漏电开关和缺相保护电路，在发生漏电、短路、缺相、设备保护电路自动动作。

三、设备▃实训项目

（1）数控机床编程、操作类实训：

1)   数控机床编程、操作

（2）数控机床电气部分的实训：

2)   数控机床电气组成的学习

3)   数控机床电气控制々及PMC的学习

4)   主轴与进给轴控制的学习

5)   数控机床控制电路安装实训

6)   电气原理图及装配图的识图与绘制

7)   主轴、进给轴、系统、伺服驱动等参数设置

8)   数据备份

9)   主轴、进给轴、刀架、冷却、润滑等模块的基本功能调试

10)  数控机床故障诊断与维修

11)  数控机床的整机调试

数控机床几何精度检测