技术参数：
1、直流电机功率：600w/220v
2、调速方式及范围：无级调速，0-800r/min；
3、磁粉制动器负载范围：0-25Nm；最大中心高度：150mm
4、压』力传感器：200N，精度0.1%
5、角位☆移传感器：1000栅/转；
6、装配立板尺寸：600×540mm，装配平台尺√寸：660×1100mm；
7、外形尺寸：1160×760×680mm；
8、重量：180kg
基本配置：
1、电机1台
2、磁粉制动器1个
3、压力传感器2个
4、角位移传感器2个
5、牙嵌电磁离合器1个
6、空间与平面传动的搭接组合平台ζ及各种搭接需要的走条（滑槽）三大类（6根）以及安装平板3件；
7、控制系统及教学软件1套
8、典型方案装配√图1套
9、随机工具1套
实验目的：
1、根据给定的条件及零部件，设计机械传动方案，并组装成机械传动装置。通过实验了解机械传动方案的多样性，对多种可行方案进行比较、评价、从而确定最佳方案。
2、通过对传︾动效率、动态性能及工作稳定性的分析，了解各种传动零件的适用条件及其对传动系统的影响。
3、了解机械传动系统输入端的转矩（T1）、转速（n1）、功率（P1）与输出端的转矩（T2）、转速（n2）、功率（P2）的变化关系，要求绘出T1与T2、n1与n2及P1与P2的关◥系曲线。
4、掌握转速、转矩、效率等参数的测量方法。
实验内容：
1、机械传动方案设计及组合；
2、测试并绘制在不同的工况△下每个机械传动装置的速比、转矩、效率实时变化曲线；
3、处理与分析各〓传动方案的测试结果；
性能特点：
1、可设计№和拼装20种以上空间和平面安装的机械传动系统，传达部件模块化设计便于安装；
2、驱动源：采用直流◢调速电机，其动力输出端可联接带、链、联轴器等，另一端联接光栅角位移传感器，其∴圆周方向有测力传感器，可检测动力ζ输出的扭矩和速度；
3、传动形式多样性，包括带传动、链传动、齿轮传动、凸轮传动、蜗轮蜗杆传卐动等
4、配有多种形式联轴器拓展实验方案设计，包括可伸缩万向节联轴器、弹性柱销联轴器』、挠性爪型联◥轴器、滚子链联轴器、单叉铰链联↙轴器、双叉铰链联轴器等
5、利用检测分析软件可实时检测分析机械系〖统传动参数，并从其变化「规律中对系统的性能、运行工况进行分析，并由此对系统设计和安装进行调整。
