HT-BT-SP系列冷热冲击测试箱、冷热冲击测试仪详细资料
一.产品用途
适用于国防工业,航空工业、兵工业、自动化零组件、汽车部件、电子电器仪表零组件、电工产品、塑 胶、化工业、食品业、 BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁制药工业及相关产品等设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验（冲击），适应于仪器、仪表、电工、电子产品整机及零部件等作温度快速□变化或渐变条件下反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组无一不需要它的理想测试工具。
二.产品特点
1.产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性∩能和可靠的设备性能。
2.设备分为高温箱低温箱测试箱三部分，采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切【换方式将冷，热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。
3.采用采用最先进的→计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠，中、英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
4.具96个试验◣规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启︻动﹑停止工作运行；
5.箱体左『侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
6.可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择三槽式√及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
7.具备全自动，高精密系■统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高
8.先进科学的空气流通循环设计，使室╳内温度均匀，避免任何死角完备的安全保护装置，避免了任何可能ㄨ发生安全隐患，保证设备的长期可靠性。
9.可设定循环次数及除霜次数自动（手动） 除霜.
10.出风口于回风口感知器检测控制，风门♂机构切换时间为5秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟◥内完成。
11.运转中状态显示及曲线显示发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法。
13.冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机ぷ组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R404A，R23.
三.执行与满足标准
1. GB10589-89 低温试验箱技术条件
2. GB11158-89 高温试验箱技术条件
3. GB10592-89 高低温■试验箱技术条件
4. GB2423.1 低温试验、试验A
5. GB2423.2 高温试验、试验B
6. GB2423.22 温度变化试验,试验N
7. IEC68-2-14 试验N
8. 国军标GJB150.3-86
9. 国军标GJB150.4-86
10.GB2423.1-89 电工电子产品㊣基本试验规程试验A:低温试验方法
11.GB2423.2-89 电工电子产品基本试验规程∩试验B:高温试验方法
四.技术参数
1.冲击温》度范围：-20℃～+150℃ ，-40℃～+150℃ ，-55℃～+150℃ ，-65℃～+150℃
2.高温槽温度上限：+170℃
3.低温槽温度下限：-70℃
4.温度偏差：±2℃
5.温度波动度：±0.5℃
6.温度恢复时间：5min
7.温←度恢复条件：高温150℃曝露30min低温-20℃曝露30min，高温150℃曝露30min低温-40℃曝露30min，高温150℃曝露30min低温-55℃曝露30min，高温150℃曝露30min低温-65℃曝露30min.
8.试品转移方式：采用气动
9.试品重量：≤3kg
10.高温室升◆温时间：30min (+25℃～+170℃)
11.低温室降温时间：65min (+25℃～-55℃)
12.噪音：（dB）≤65
13.使用电源：3￠AC380V±10%，50/60Hz
14.总功率：13.5kw
■型号及规格
（HT) 内箱尺寸（mm) 外箱尺寸（mm） 功率（kw))
BT-50SP W400×H350×D350 W1250×H1570×D1320 13.5
BT-80SP W400×H500×D400 W1350×H1500×D1470 23.0
BT-150SP W600×H500×D500 W1550×H1600×D1920 28.0
BT-250SP W600×H600×D700 W1650×H1700×D2170 34.0
■制冷系统
1.制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套法国泰康全封闭二元复叠式氟利昂制冷系统压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统.
2.制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂.
3.制□ 冷辅助件：膨胀阀（丹麦“DANFOSS”)电磁阀（日本),过滤器（丹麦“DANFOSS”),压力控制器（丹麦“DANFOSS”),油压保护（丹麦“DANFOSS”),截止阀（意大利CASTEL),油分离器（欧美ALCO）等制√冷配件均采用进口件.
4.冷却方式：风冷或水冷.
■试验箱结构
1.试验箱☆结构形式：试验箱采用整体式组合●结构形式，既试验箱由位于后下部的高温试验箱，位于后上部的低温试验箱体位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地▲面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内。
2.箱体外材料：不锈钢板SUS304 或优质冷轧钢板静电喷塑烤漆处理。
3.箱体内材料：镜面不锈钢板∑SUS304。
4.保温材料：硬质Polurethane发泡。
5.电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管。
6.样品架承重：≥3Kｇ。
■控制系统
1.控制装置：控制器采用进口可编程PLC及优质进口▓LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进口彩色液晶触摸大屏幕（5.7、7.5英寸或10.4英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需定温度就可实现制冷机的自动运行功能。
2.运行方式：程式运行或定值运行均可。
3.设备具备独立的工作时间累计时器。
■安全保护装置
漏电断路器，试验室温度过高、过低保护器(控制器内置)，排气阀，试样电源控制端子，高、低温室超◢温保护(控制器内置)，压缩机超压、过热保护，断水继电器，风机↑热继电器，电动机温度开关，电动机反转防止继电器，压缩空气压力开关，保险丝等。
■提供附件及可供选附件
产品说明书一份,控制器说明书一份，产品规格书一份，产品出厂合格证一份，可供选附件，RS232电脑接口，记录仪，USB。
■标准配置
物料架2层，机体左侧50mm测试孔1只，附不锈钢孔盖1只，硅胶塞头1只，保险管2个，活动脚轮4个，固定脚杯4个。
注：
1.以上技术参数在室☆温25℃±6℃，无负荷条件下测的数据。
2.可以根据客户不同规格需求定做。
五.售前及售后服务
1．售前服务：产品销售前为客户免费提供产品技术方案，并可根据客户要求提供现场讲解和技术咨询服务。
2．售后服务：产品销售后派出人员为客户免费提供产品使用培训，现场指导产品的使用和维护。
3．质量保证：产品保质期为验收之日起1年，在保质期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。
4．维修服务：我公司对所用产品提供终生维修服务。如产品在保质期外出现故障，维修服务只收取元器件费用。
5．服务迅捷：我公司承诺客户服务热线在接到客户咨询或维修等信息后4小时内做出回应，维修服务在做出回应后24小时内安排人员到达.（注：24小时只限于珠三角内，如●外省客户时间另计）。
