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激光雕刻技术说明手册

一、 激光雕刻技术原理

激光雕刻机是通过激光雕刻的方式将计算机中的图文转移到版辊上，可分为机械系统、控制系统和光学系统，机械系统采用大理石床身以实现高稳定性，高精度卡盘将版辊夹持、激光小车在床身移动以实现版辊完全雕刻，版辊、激光小车通过电机、丝杆传动，PLC控制电机带动版辊旋转、激光小车移动，设备流程有雕刻工艺决定。

设备上电时，激光小车纵向实现聚焦归零和横向文件归零，点击带动版辊高速匀速旋转，文件控制激光在■版辊上雕刻，版辊旋转一周，激光小车往右移动一格，同时通过ω激光将待写的文件以聚焦激光斑点的形式在版辊上记录下来，逐步写完全部版辊，完成一次雕刻。

由于□　激光雕刻精度极高（10um），通常的镜片分光或者多光源很难将光路控制在这样的范围内，在多路并行雕刻的→时候，实现多路分光、提高每路激光雕刻速率是我们光学设计中的重难点。

为实现多路】并行雕刻，我们采用声光作用的方式将激光分成多路激光，当在声光晶体中输入超声波信号时，超声波在晶体中传输，引起衍射晶体的疏密变化形成“光栅”，激光穿过“光栅”发生衍射，当在∑　声光晶体中输入多路射频，形成“复合光栅” 激光传穿︾过“复合光栅”，形成一个主光线和多个+1级的衍射光线，每□个超声波由一个对应的控制信号控制，我们通过控制各路超声波射频信号的开启与ㄨ关闭来控制各路衍射信号的开启与关闭。

其中光路设计图、仿真、效果及机械图如图1-图4所示。

1	光源	2、4、8、16束激光二极管◣作为泵源的单模光纤激光	16束激光二极管作为泵源的单模光纤激光	厂家说明书
2	激光功率	20/35/50W	50W	光功率计
3	印版幅面	最小 533 X508 mm或 21 X20 inch 最大1270 X2032 mm或 50 X 80 inch	工件长度：400—1500mm 直径范围：50—300mm 最小251×400mm 最大842×1500mm	机床设计指标
4	生产力（成像速度）	最大 8.0 m2/h	最大 7.0 m2/h	公式计算（1000dpi；4路激光；1200转/分；直径300mm时）
5	成像ぷ分辨率	最低2400dpi	最低1000dpi	符合dpi标准的图均可雕刻
		2400-4000dpi 完全可变╳的成像分辨率	1000 – 5080dpi可变的成像分辨率	符合dpi标准的图均可雕刻
		对于专门的防伪用途√，分辨率可达到9600dpi	对于专门的防伪用途，分辨率可达到10000dpi	符合dpi标准的图均可雕刻
6	版材厚度	最薄 0.76 mm或 0.030 inch 最厚6.86 mm 或 0.280 inch	版材黑胶厚度6-15微米(原理不同)
7	加网	调幅加网可达1-99% （250 lpi，取决于成像▽分辨率）	调幅加网可达1-99%	符合加网要求的均可
8	版材类型	数码柔版	铜后〗喷胶辊
		数码凸版	不锈钢喷㊣胶辊
		数码菲林	兼容进口▓黑胶和国产黑胶
9	网点支持（Adobe标准的PS/PDF，RIP相关）	调幅、调频、混合加网（圆形、正圆形、椭圆形、方形、菱形）	调幅、调频、混合加网（圆形、正圆形、椭圆形、方形、菱形）	软件运行界面RIP中可选网型
10	输入文件格式支持	可从任意RIP上接收LEN、1位TIFF文件	可从任意RIP上接收1位TIFF文件	1位TIFF文件可进行雕刻
11	成像	外鼓式	外鼓式	激光在滚筒外部曝▂光
12	最小光斑尺寸(光斑精度)		小于15微米	显微镜观测
13	常用雕刻分辨dpi		光斑精度，100,150,200线/毫米（2540, 3810, 5080DPI)	符合dpi标准的图均可雕刻
14	激光寿命		10万小时	说明书
15	机械精度		导轨重复定◥位精度：小于2微米	量块/千分表
16	光功率稳定性		24小时2%	光功率计
17	转速		100-1000转/分	软件界面显示
18	机床		大理石机床	机床设计指标
19	设备床身，（ LWH）（单位mm）		3000 x 900 x 700	机床设计指标
20	雕刻方式		螺旋、步进	软件界面显示，两者雕刻速度不同。
21	激光雕刻频率		最高3MHZ	使用≡示波器进行测量
22	承受的最大版辊重量		200公斤	按照直径300，壁厚20，长度1500进行计算

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