1. 导流板：导流板设计，其材质同内衬板，导流板安装位置与角度使排气分布均匀，无死角，在标准状况下，导流板上方与中、下方出风口排风罩比例各约５０（±10mm），以确保不同比重之气体均能有效排除，可提高中、下方出风口排风罩比例至80%（含）以上，以适应不同实验之需求。
2. 操作台面：13mm实芯理化板台面.
3. 底柜：钢支架采用厚1.8mm冷轧方管焊制而成，表面环氧树脂喷涂处理，外采用厚18mm三聚Ψ 氰胺板制作而成，并附高低调整脚。
4. 底柜门板：采用中纤板制作，并用２mmＰＶＣ作防水封▃边，美观大方。
5. 辅助进气口：于通风柜前封板下方，用冷轧钢板◤冲制而成。可于窗口∞关闭时，提供气源，以降低⊙视窗下方开口激流。
6. 调节门外框及轨道：
1） 材质：采用不锈钢制作而成。
2） 调节门左右悬吊钢索安装时，钢索需完全隐藏于轨道内，上下拉动时，不与轨道磨擦，以确保钢索之安全，并避免化学腐蚀问题。
3） 调节门把手设计时，需符合人体○工程学要求，以方便使用者上下推动施力。
4） 调节门外框与玻璃采用四边包夹嵌入式结合，以确保安全及耐用性。
5） 调节门全开开口高度760 mm（含）以上。
7. 调节门玻璃：采用厚6mm（±5%）安全钢化玻☆璃。
8. 调节门悬吊钢索：每台通风柜调节门采左右各一双钢索设计，每条钢索能承重150kg（含）以上不断裂，以确保长期使用安全。
9. 钢索滑轮组→：
1） 滑轮固定座：采用厚2mm（含）以上镀锌钢板机压成型制作，具双面包夹式防落设计，以确保稳定。
2） 滑轮：采用Ф35mm（含）以上尼龙车床加工一体成型制作。
3） 滑轮轴承：采用滚珠轴承及钢制轴承中心棒制作。
10. 配重：采用单一配重箱设计，其上下行程静音轨道予以限制，避免摇晃碰撞。
11. 集气风罩：采用高分子塑胶材质模塑一体成型锥形缩口耐酸碱集气罩，底部入口为长方形开口，顶部出口管径约Ф250mm，出口衔接管口高度50mm（含）以上，便于风管套衔接，集气罩具良好的集气角度及圆度，可获得良□好的集气平均性及低压损。
12. 照明设备：采用全罩式灯座设计（具散热孔），底部设有厚5mm（±5%）玻璃，灯罩内附220V、40W日光灯一支。
13. 操作面板：上预设风机电动□ 机ON/OFF按扭开关，照明开关，220V10A二三插座，并个别予以标示说明。
14. 风 量：要求在通风柜玻璃窗开启高度150-250mm之间，通风柜表面平均风速0.3~0.5m/s。
15. 可选配件：
1） 立式化验龙头：
a） 出水口样式：向下，出水口为铜质尖嘴型。
b） 阀门样式：旋钮式。
c） 材质：管体部分为黄铜合金制，表面并经耐酸碱，防锈处理。
d） 可耐最大水压：147R.S.I.。
2） 化验水槽：采用黑色PP耐酸碱、抗腐蚀杯槽。内径尺寸约：L220*W65*D130mm（含）以上。
