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天有利
TH-ZZG45-17
天津天有利科技有限公司
详细说明
一、主要技术参数
1、型号：TH-ZZG45-17
2、额定工作电源：三相 交流380V 50 HZ
3、额定加热功率：约45KW（实际加热功率可通过仪表调节）
4、最高温度：1700℃
5、发热体：高纯石墨
6、管径：Φ60×200（㎜）
7、均温〓区长度：200㎜
8、控温精度：≤±10℃
9、空炉升温速㊣率：≥150℃/min
10、极限真空度：1.0×10-3Pa（冷态）
11、空〗炉压升率：≤0.67Pa/h
12、充气压力：≤0.5MPa（绝对压力）
13、充气气氛：N2、Ar和H2
14、冷却水◆额定压力：0.2～0.3MPa（需方提供）
15、冷〒却水耗量：≤2.5t/h（进水≤25℃）
16、保护气氛：氮气（或其它惰性气体）
17、全部设备占地面积：≤4m2
二、结构及特点
本系◢列真空炉为卧式单室结构。设备主要由炉体、隔热屏、真空系统、充气系统、水冷系统、电☆控系统等组成。
1、真空炉体
（1）炉体为卧式结构，均由双层钢板卷筒后焊接而成，夹层内设有冷却水导流隔板，确保冷却水均匀的冷却炉体各个部↑位，不会出现局部》过热，烧坏部件等◣现象，筒ζ体两端与法兰焊接。筒体外壁为8mm厚Q235碳素钢制〓造（碳钢炉体做防锈油漆处理），内壁为8mm厚SUS304耐热不▓锈钢制造。炉体上装有电极引入装置，中间开有抽♂气孔、热电偶测▃温孔、泄压防爆阀、设备吊卸环等。
（2）进出←料炉管由也为夹层结构，内炉管为8mm厚304耐热不锈钢，外封头为8mm厚Q235碳素钢，中间通水∏冷却；炉门法兰╱上装有真空密封圈，通过压紧轮压紧炉Ψ门密封，关紧即可抽真空，并与加热∞实现连锁保护。
（3）电极密封采用端面密封，保证具有优良的高温密封性以及稳固性，不会造成高温状态下漏真空，断电极；电极座装置全采用奥∑ 式体不锈钢材质制造，不发热（如采用碳钢会产生电磁感应，发热），不易起水污垢，堵塞进出水管▃。
2、隔热屏、发热体及内炉胆
（1） 隔热屏采用整体式硬质复合碳纤维隔热屏结构(100mm厚)。这种结构具有隔热效果好，热损失小，维修及安装方便等特∏点，同时有效△提高炉温均匀性。
（2） 加热部分采用Ψ等静压石墨电极（高强度，低电阻），石墨筒、99瓷绝缘子等组成，发热元件采用高纯石墨制作而成，长期使用不断裂。发热元件分布在石墨炉管四㊣ 周，设计、布置合理，炉温均匀性︽好，升温迅速。
（3）炉管采用高强石墨制作，电绝缘材料采ξ 用防渗碳99瓷。
3、真空系统
（1）真空系统 由2X-15机械泵（肇庆同新）、KT200高真空扩散泵、真空电动调节开度碟阀、压差阀及连↓接管路、过滤器、电磁放气阀、真空测『量仪等组成，对泵采用冗余选╲择。
（2）真空主管道上安装手动带调节开度真空阀，在起动旋片真空泵后，缓慢开启调节真空阀，五分钟后，才完全打开。这样避免由于压差过大而造成真空泵喷油和机械损坏，同时在真◣空泵出气口也作了特殊处理，确保真︼空泵长期使用。
（3）真空机组具有互锁控制功能，确保各真空泵在要求的真空度下起动。
4、充气系统
配有气体充入装置，实现零☉件调节真空度分压烧结目的：
（1）气体↑通过玻璃转子流量计、真空微调阀、真空电磁阀进入加热室。
（2）在炉体上ζ安装有电接点压力表显示压力（-0.1～0.8MP），当真空度达到一定情况下，才能启动充气阀充气，达到额定压力时自动关闭进气阀，同时※配有安全泄压阀，当过压时可自动泄压，确保系统运行安∞全。
5、电气系统及检测系统
（1）加热温度控制系统
a、以进口智能化温控仪、可控硅电压调整▆器、低压变压器、数显真空卐计、为核■心构成包括供电、控制、监视、报警保护功能在内的电控系统。
b、温度控制采用原装日本进口岛电（SHIMADEN）数显智能化温控仪，控制精度±0.1%，可根据用户设定的工艺曲线，并存储多条温度工艺曲线，多组PID参数，以及PID自整定功①能，有效的防止↙温度过冲，并具有自动＋手动控→制功能，连续自动调节加热功率。并配备两块指示监控表用于监控保温层外和工件★加热部分空间温度。加热⌒温度控制系统无噪音，对内部电网无干扰。
c、以加热变压器为♂核心，采用低电压，大电流方式供电。
d、为使操作直观，电控柜上装有炉子工作状态模拟显示屏，显示各泵、阀门、加热等运行状态以及机构运行位置。
e、本设备采用三◎支热电偶进行测温,炉内二支 (W－Re，0～1800℃)热电偶对工件实时控温,隔↙热屏外一支铜-康铜(T，0～300℃)分度号热电偶监测炉壳温度。
本设备主要电器仪表采用进口或合资企业产品，一般电器元件均采用著名厂家产品（施耐德）。
（2）真空控制系★统
a、采用参＠路复合数显电阻真空测量仪，它具】有相当宽的测量范围（105～10-5Pa），可对真空系统实现全程连续真空测量和控制。
b、具有真空机组互锁自动控制功能，确保真空泵在要求的真空度下起动。
电气控制系统能满足复杂和工艺所要求的各种工作方式，自动化程度高，并有故障自诊断和监①控功能。原理简◣单明了，操作方便，具有一定电气水平的人均能胜任日常的维护和修理工作。
6、水冷却系◤统
设备工作时，炉盖、炉壳、电极、真空机组等均需通水冷却，配备了一套集中♀供水/集中回水的冷却系统。每路冷却水都有手动阀门，可以按需要调节流量大小；进水管上设有电接点压力表，当水压低于设定值时，控制系统≡会声、光报警，并自动切断加热器电源。要求用户按照该设备平面图及基础图的要求预先作好进出水的设施。冷却水采用自来水及循环水两路冷却。
7、成套供应范围及备品配件
①基本部件
a、炉体 1台
b、进出料炉管 1套
c、电控系统 1套
d、真空系统 1套
e、充气系统 1套
f、水冷系统 1套
②备件
a、石墨电极 1根
b、可控硅 2个
c、快速熔断器▓ 2个
d、设备全套密封件 1套
e、真空脂 2合
配半圆舟，氧化铝、氮化硅和〇三高石墨各一套，每套中包含舟长50mm四个，100mm两个、150mm和200mm各一个）
8、产品表面颜色
（1）炉体： 乳白漆
（2）电控柜： 深驼灰色
9、安全保障系统
为保证设备的安全及产品质量，在关键部位安装有声、光警报装置和安全联锁保护装ㄨ置№，确保安全，其设备安全设施达到国家规定的安全标准，包括：
（1）超温断偶报警及保护；充气异常；接地保护；短路保护等。
（2）炉盖关紧、真空度满足要求，方可启动加热。
（3）如果热电偶断裂或炉内温度超↓温，则炉子自动停止加热。
（4）设备⌒断水时，炉子自动停止加热。
（5）炉内过压力时，安全泄压阀自动泄压，确保系统运行安全。
（6）所有电加热系统接线处和可能灼伤操作人员的地方都加』有安全防护罩。
（7）所有的安全说明书及◎安全标志都采用中文标识。
三、现场条∑ 件及生产准备（用户自备）
1、供电电源：380V、3相、50Hz，配电功率55KW。
2、压缩空气：气动压强0.4～0.6M Pa，可用0.6m3/㏕的空压机保证。
3、循环冷却水：进水压力0.2～0.35MPa，中性水，要求用户配有★循环水系统，同时¤应配有自来水源，以备在ω 紧急断电情况下使用。
4、充气气氛：氮气、氩气、氢气，要求纯度99.99%。
四、随设备提供的文件
有关技术文件要满足对合同设备进行正常使用，维护调整的需要。
1、供方提供给需方的技术文件
| | 提供资料明细 | 数量 | 提 供 时 间 |
| 1.1 | 合同设∮备平面布置安装图（中文） | 1 | 35天内 |
| 1.2 | 操作、维修保养手册（中文）包括： 设备、仪器的使用说○明，维修指导手册， | 1 | 交货时提≡供 |
| 1.3 | 电气原理、接线图、可供指导维修的总图。 | 1 | 交货时提供 |
| 1.4 | 详细备件清单、易损件（中文） | 1 | 交货时提供 |
| 1.5 | 有关配套♀材料、仪器、仪表使用说明，合格证（原文） | 1 | 交货时提供 |
